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案例：化肥厂高浓度硝酸盐废水处理工程

项目背景

华北地区某大型氮肥生产企业，年产尿素60万吨，在生产过程中产生高浓度硝酸盐废水。原有处理设施老化，无法满足新的排放标准（NO3--N≤50mg/L）。改造项目投资800万元，设计处理规模500吨/天，要求同时回收部分水资源。

废水成分及来源

废水主要来自硝酸铵生产工段和尾气洗涤系统，具有以下特点：

硝酸盐氮浓度高（800-1200mg/L）

氨氮含量波动大（50-200mg/L）

含有少量尿素和微量重金属

温度较高（35-40℃）

总溶解固体（TDS）约5000mg/L

处理工艺流程

针对高盐高氮特性，采用"膜浓缩+生物处理+蒸发结晶"的创新工艺：

预处理系统

：多介质过滤+超滤去除悬浮物

DTRO膜浓缩

：将废水分为浓水（NO3--N约3000mg/L）和清水（NO3--N<100mg/L）

厌氧氨氧化（Anammox）反应器

：处理膜浓缩液，无需外加碳源

好氧MBR系统

：处理膜产水，进一步脱氮

蒸发结晶系统

：处理最终浓液，回收硝酸钠副产品

RO系统

：产水回用于生产工艺

该工艺创新点在于将膜分离技术与新型生物脱氮工艺结合，大幅降低处理成本。

最终效果

系统运行数据显示：

综合硝酸盐去除率达98%以上

出水NO3--N稳定在30mg/L以下

水资源回用率超过60%

每年可回收工业级硝酸钠约1500吨

运行成本从传统工艺的12元/吨降至7.8元/吨

项目实现了废水处理与资源化的双重目标，年经济效益约200万元，投资回收期4年。