一、高空作业设施加固
1.结构加固：对变形的踏步板、护栏用扳手、千斤顶校正，对开焊、锈裂的焊点 / 构件进行补焊，补焊后用砂轮片打磨焊疤至平整；更换脱落、滑丝的螺栓，全部采用镀锌螺栓，配平垫、弹垫，紧固到位；
2.临时通行防护：预留 1-2 处临时安全通道，通道内铺设防滑脚手板，设置 1.2m 高临时安全护栏，护栏底部设 0.3m 挡脚板，悬挂警示标识，安排专人引导临时通行，严禁在施工区域与通行区域交叉作业；
3.爬梯加固：对爬梯与烟囱筒身连接的固定点进行检查，松动的重新焊接或用膨胀螺栓加固，确保爬梯无晃动。
二、全面除锈清理
1.重锈部位处理：对爬梯立杆 / 横杆、平台铺板、焊点等重锈部位，用角磨机配钢丝轮打磨至金属本色，锈层较厚处先用砂轮片轻磨去除厚锈，再用钢丝轮抛光，避免打磨过深损伤钢材截面；焊点锈裂处打磨后检查焊口，必要时补焊再除锈；
2.中锈 / 浮锈部位处理：用钢丝轮、钢丝刷打磨浮锈、起皮漆皮，配合 80# 砂纸打磨边角、凹槽等角磨机无法触及的部位，确保无残留锈迹；
3.除油除污：用脱脂棉蘸丙酮擦拭踏步手握部位、扶手、螺栓连接点等易沾油污的部位，去除油污、灰尘，确保基材洁净，提升漆膜附着力；
4.清渣清理：除锈完成后，用毛刷、吹风机清除铁屑、锈渣、浮尘，对掉落在烟囱筒身、平台下方的铁屑及时清理，防止污染和二次锈蚀；
5.除锈验收：除锈后达到St3 级标准—— 钢材表面无可见的锈迹、氧化皮、油污、松动漆皮，基底金属外露，表面有均匀的粗糙感，经质检员验收合格后方可进入涂装工序，不合格部位重新除锈。
三、分层涂装施工
1. 环氧富锌底漆涂装
底漆按产品说明书配比搅拌，双组份需充分混合均匀（搅拌≥5min），静置消泡 5-10min 后使用，施工中持续轻微搅拌，防止锌粉沉淀；
先用毛刷对焊点、螺栓连接点、爬梯横杆 / 立杆接头、护栏阴阳角等死角部位点涂打底，确保底漆完全覆盖缝隙，防止水汽渗入；
再用迷你滚筒对平台铺板、踏步板、护栏大面、爬梯立杆等部位滚涂底漆，薄涂均匀，无漏涂、无流挂、无针孔，漆膜厚度控制在 60-70μm；
底漆涂装后自然干燥，表干时间≥4h，实干时间≥24h（高空高湿环境适当延长至 36h），干燥期间防止雨水、灰尘、铁屑沾染，若不慎沾染，用砂纸轻轻打磨清理后补涂底漆；
底漆实干后，用 240# 细砂纸轻轻打磨漆膜表面的颗粒、流挂处，打磨后用吹风机吹净浮尘，确保面漆与底漆结合紧密。
2. 丙烯酸聚氨酯面漆涂装
面漆按配比搅拌均匀，根据施工环境适量添加专用稀释剂（少量多次），确保粘度适中，避免过量稀释导致漆膜过薄、耐磨度下降；
涂装顺序与底漆一致，先毛刷补涂死角，再滚筒滚涂大面，第一道面漆薄涂，实干后（≥8h）再涂第二道面漆，总漆膜厚度控制在 80-100μm；
重点部位强化：踏步踏面、扶手手握部位在第二道面漆实干后，再薄涂一道面漆，强化漆膜耐磨度，确保高频接触部位不易磨损露铁；
面漆涂装时避开雨天、大雾天、风力≥5 级、结露时段，施工环境温度控制在 5℃-35℃，相对湿度≤85%，防止漆膜出现针孔、起皮、变色；
漆膜干燥期间，严禁人员在楼梯平台上随意踩踏、触碰，尤其是踏步踏面和扶手，防止漆膜破损。
四、重点部位专项处理
1.踏步踏面处理：面漆最后一道表干未实干时，若原有踏步为防滑花纹板，无需额外处理，利用花纹保证防滑；若为普通钢板，可均匀撒布防滑砂（或涂刷专用防滑漆），增强踏面摩擦力，防止人员滑倒；严禁涂料完全覆盖防滑花纹，确保防滑功能完好；
2.螺栓 / 焊点处理：面漆完全实干后，用防腐密封胶对所有螺栓连接点、焊点进行点涂封闭，密封胶覆盖螺栓、焊点及周边漆膜，隔绝水汽、烟气，防止螺栓锈死、焊点锈裂；
3.扶手手握部位处理：扶手面漆固化后，用细砂纸轻轻打磨表面颗粒，确保手握部位光滑无毛刺，既保证耐磨，又防止划伤人员手部；
4.爬梯与烟囱连接部位：对爬梯固定支架与烟囱筒身的连接缝隙，用密封胶填充封闭，防止烟气、水汽从缝隙渗入，导致爬梯根部锈蚀。
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