近日，天津经开区企业天津长威科技有限公司的SM TVS系列晶片项目顺利完成单机测试性生产。项目取得关键性进展，为后续无尘车间改造及从4英寸向6英寸晶片的产能升级奠定了坚实数据基础。
天津长威科技有限公司于1988年在天津经开区成立，是一家台商独资企业，依托母公司台湾半导体股份有限公司的行业资源，主要从事电子元器件制造与批发零售、半导体分立器件生产销售，并提供半导体领域技术开发与咨询服务。SM TVS系列晶片项目总投资达4862万元，其中设备投资1700万元，计划改造生产车间一楼2500平方米、二楼1600平方米的无尘车间，并引进全自动研磨减薄后清洗台、硼扩散炉、激光显微镜VKX-3000等10余种高精度生产设备，涉及研磨、清洗、上金、涂布等多个关键工艺环节，安全管控难度大、技术要求高。
据了解，该项目不仅是企业将生产线从台湾利泽厂转移至天津经开区长威基地的重要部署，更是其实现从4英寸到6英寸晶片产能升级、打造汽车级产品双源弹性供应链的关键一步，对提升企业在高端半导体市场的竞争力具有重要意义。
面对工艺复杂、安全技术要求高的挑战，天津经开区创新服务模式，秉持“服务在前、监管在后”理念，为企业提供了“超前介入、全程跟进、精准滴灌”的前置性服务，保障项目快速平稳推进。在项目规划初期，天津经开区应急局主动靠前，及时召开推进会，详细解读建设项目安全“三同时”（同时设计、同时施工、同时投入生产和使用）政策要求，并针对新增高精度设备技术特性、新物料存储规范及工艺变化，从设计源头预判安全隐患，提供涵盖风险辨识、危险源管控、事故应急处置的全链条安全指导。
在关键的测试性生产阶段，为确保新设备、新物料安全运行，经开区应急局两次组织企业技术骨干、安全管理人员召开风险专题研讨会，聚焦半导体生产特性，围绕硼扩散炉高温运行风险、全自动清洗设备化学试剂使用风险、新物料存储兼容性风险等逐一评估并完善管控预案。同时，经开区应急局工作人员多次深入生产一线，“手把手”指导员工规范操作，查看设备安全防护装置运行情况，确保测试全程安全受控，最终助力企业成功获取量产所需关键数据，为项目后续推进提供了有力支撑。
“天津经开区‘事前护航’的‘管家式’服务，不仅帮助我们解决了安全生产中的难题，筑牢了安全防线，更让我们大幅提升了项目推进效率，节省了宝贵时间，切实实现了安全保障与项目进度的最优平衡。”天津长威科技有限公司相关负责人表示。
下一步，天津经开区将继续跟进项目车间改造、设备调试及投产运行等后续环节，提供常态化指导，以持续优化的营商环境为区域产业升级与高质量发展注入持久动力。
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