一、钢筋混凝土加高施工

1.高空支模：采用抱箍式模板（贴合烟囱筒壁），模板外侧用脚手架加固，确保模板垂直度、圆度达标，拼缝严密无漏浆；模板高度按单段浇筑高度（1.5-2 米）设置，分段支模、分段浇筑。

2.钢筋绑扎：按设计图纸绑扎加高段钢筋，主筋与植筋 / 圈梁钢筋牢固焊接（双面焊，长度≥5d），箍筋间距均匀，绑扎牢固，做好钢筋保护层（≥30mm）。

3.混凝土浇筑：采用微膨胀商品混凝土（强度等级不低于 C30，匹配原烟囱混凝土强度），由高空料斗通过卷扬机输送至作业面，分层浇筑（每层厚度≤30cm），用振捣棒振捣密实，避免出现蜂窝、麻面；每浇筑完一段，及时清理模板周边溢浆，待混凝土初凝后进行养护（喷水养护，养护时间≥7 天）。

4.模板拆除：混凝土强度达到设计强度的 70% 以上后，方可拆除模板，拆除顺序由上至下，模板下放至地面指定位置，严禁高空抛掷。

二、钢结构加高施工

1.钢构件预制：在工厂按设计图纸制作钢筒节、法兰盘、加强筋，钢构件焊接完成后进行除锈、防腐处理（涂刷防锈漆 + 耐高温防腐漆，匹配锅炉排烟温度），验收合格后运输至现场。

2.高空拼装：将钢筒节通过卷扬机吊至加高基准面，与原烟囱圈梁 / 加固法兰盘采用高强螺栓连接 + 满焊，确保连接密实；每拼装一节钢筒节，用全站仪校正垂直度，偏差控制在≤0.1%，并及时焊接加强筋，增强钢筒壁稳定性。

3.密封与防腐：钢筒节拼接缝用耐高温密封胶密封，防止排烟泄漏；拼装完成后，对整个钢结构加高段进行二次防腐补涂，确保无漏涂、露底现象。

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