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本报讯（沈阳日报、沈报全媒体记者黄超）日前，沈鼓集团传来喜讯：由沈鼓集团研制的全球首台套大流量离心式蒸汽压缩机连续平稳运行4小时后，各项性能参数均优于设计值，一次性试车取得圆满成功！该压缩机将应用于全球最大的单体制盐装置工程——苏盐井神储气库卤水制盐综合利用工程。作为蒸发工艺系统的核心“心脏”，该项目的研制被设立为沈鼓“集团级共产党员工程”并喜结硕果，实现了国产高端装备制造领域重大技术的又一次飞跃，为用户整体项目进展取得重大突破，为盐+储能领域发展提供了坚强保障。

据悉，该蒸汽压缩机在蒸发工艺系统中承担着将二次蒸汽全部增压循环使用、实现能量闭路循环的关键任务，面对“大流量、高平稳性、低噪声”等极限技术挑战，具有轴系负载大、叶轮悬臂重量大等特点，需要高超的设计理念、高精度的制造设备及可靠的质量体系，才能确保机组高效运行。

沈鼓集团此次成功研制的全球首台单级高压比、大流量离心式蒸汽压缩机能效卓著，占地面积更小，为用户节省了投资与运行成本。而且，该产品除了能在制盐领域广泛应用，还可应用于制碱、制药、纺织、印染、环保等不同领域。该技术的成功应用，为制盐、制碱压缩机组等带来了全新的思路与解决方案。

针对气动方案选型难度大的问题，通过大量计算并组织专家评审，确保方案高效、准确性；围绕悬臂转子轴系动力学分析评估难题，构建完整轴系动力系统模型，为机组的长期平稳安全运行提供了关键技术支撑；利用全新技术对叶轮实现整体高精高效加工，确保机组效率。

日前，双方代表共同见证了机组机械运转试验这一重要时刻。试车数据全部处于“绿区”，轴位移、振动等核心指标均优于国际同类产品。机组的成功试车，标志着我国在大流量蒸汽压缩领域实现了高端装备的自主可控。同时，沈鼓项目团队的攻坚精神和专业能力赢得了客户的高度认可。