3M92 高温胶带的正确使用直接影响其耐高温、遮蔽、绝缘的使用效果，核心遵循表面预处理→精准施贴→压合排气→规范使用 / 剥离的步骤，同时结合其聚酰亚胺基材 + 硅树脂胶的特性注意操作细节，以下是分场景的标准使用方法和关键注意事项，适配电子焊接、工业遮蔽、绝缘固定等主流应用：

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一、通用基础使用步骤（所有场景前置操作）

  1. 表面预处理待贴工件表面需完全清洁、干燥、无油污 / 灰尘 / 蜡层 / 残胶，可用异丙醇、无水乙醇搭配无尘布擦拭，擦拭后待表面完全风干再施贴；粗糙表面需保证无凸起颗粒，否则会导致胶带贴合不紧密，高温下出现翘边、渗胶。

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  1. 精准裁切与施贴根据使用需求用美工刀 / 胶带分切机裁切胶带，避免手撕（易出现毛边、尺寸不规整）；施贴时从胶带一端开始，缓慢平贴在工件表面，边贴边用刮板 / 橡胶辊（硬度 60-80 邵氏）向另一端推压，避免拉扯胶带（聚酰亚胺基材韧性强但过度拉扯会导致胶带拉伸变形，高温后收缩翘边）。
  2. 彻底压合排气施贴后用刮板均匀压合胶带全部区域，重点压合边缘部位（边缘是翘边高发区），确保胶带与工件表面无气泡、无间隙，气泡会导致高温下胶带局部受热不均，失去遮蔽 / 绝缘效果。

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  1. 规范剥离作业完成后（如焊接、喷涂），待工件冷却至常温后再剥离胶带；剥离时沿45°/90° 斜角缓慢撕离，若胶带粘接力稍大，可轻推胶带边缘起翘后再剥离，避免硬扯导致工件表面划伤或胶带残胶。