正面吊是港口码头、物流中心、仓库等场景中作为高效装卸的关键设备以其强大的装卸能力和灵活的操作性，成为码头、堆场、铁路货运站等场景的核心设备。然而，随着设备的大型化与作业环境的复杂化，其安全隐患也日益凸显。
港口码头：作为集装箱装卸的主力设备，与门式起重机形成互补，提升作业效率。
铁路货运站：在铁路集装箱平车装卸中，正面吊的跨箱能力可减少车辆移动次数，缩短作业时间。
物流中心与工厂：用于集装箱的短途运输与堆存
然而在以上场景中，正面吊设备都面临着大型机械共有的盲区隐患难题
视觉盲区风险
正面吊车身庞大，司机视野受限，尤其在吊具旋转、伸缩时，盲区范围可达车身周围3-5米。若人员或车辆误入盲区，易引发碰撞、碾压事故。例如，某工地曾因司机未察觉盲区内人员，导致货物坠落砸伤事故。
操作环境复杂性
场地限制：堆场内集装箱密集排列，汽车与正面吊交叉作业，倒车、调头时易发生剐蹭。
天气影响：雨雪、雾霾等恶劣天气会进一步降低能见度，增加操作难度。
针对以上正面吊的安全痛点，亿维智联推出360全景环视系统与AI防撞预警一体机的解决方案，实现全方位安全防护。
360°全景影像环视系统
通过在正面吊车身前后左右安装4个高清夜视广角摄像头，采集实时画面并通过AI视觉拼接技术生成全景视图，实现真正的360°无死角监控。消除盲区。
同时可根据需求在吊具上选装一个高清广角夜视摄像头，实时监控吊具视角。车周摄像头与吊具摄像头。
风险预警：系统内置BSD智能预警算法，可精准识别行人、非机动车辆及障碍物，并根据需求自由设定预警区域、危险区域。当目标进入预警区域时，驾驶室主机发出蜂鸣声，屏幕警戒线由绿变黄再变红
当显示屏右侧视角为3D视角时，会根据识别到目标在车辆的相对位置，生成一个红色小人模型，让司机更好掌控方位。
同时高清屏支持一屏监视多画面，司机可同时观察车辆周围、前方顶部及吊具视野。
4G云平台与多终端协同：
通过4G网络实时回传车辆位置、轨迹及环境影像至云端，支持PC端、手机APP、车载屏多终端同步显示。管理人员可远程查看设备状态，优化调度路线。例如，
同时系统会自动记录作业视频与预警数据，上传至云端管理平台，当系统发出预警提示后，预警录像会自动上传后台并上锁。可用于事故分析、驾驶员培训及设备维护优化。
同时系统会对车辆行驶数据，如里程、油耗、行驶轨迹，预警等信息进行统计，管理员可通过该信息进行车辆管理，不管是单车辆，还是车队，都可统计信息并分析。为车队管理提供数据支持，帮助企业优化运营策略，降低运营成本。实现智能高效的车队管理。
应用成效
天津港案例：安装亿维智联系统后，正面吊作业事故率下降80%，司机视野范围扩大至车身周围10米。作业效率提升30%。
巴斯夫湛江基地：定制化方案实现吊具监控、司机行为监控与AI防撞预警的集成，提升化工园区作业安全性。
目前，亿维智联已为全球多家知名正面吊制造商提供安全解决方案，包括：三一，徐工，卡尔玛，科尼、振华， 杭叉，林德，合力，柳工，海斯特&美科斯等知名正面吊厂家。且在设备安全提升上都展现出显著的效果。
正面吊作为物流行业的“钢铁巨人”，其安全性直接关系到人员生命与货物安全。亿维智联通过AI视觉技术与物联网的深度融合，不仅解决了盲区监控的难题，更推动了港口机械向智能化、数字化方向升级。未来，随着“灯塔工厂”与低碳化战略的推进，亿维智联将继续以创新为驱动，为全球物流安全保驾护航。
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