一、施工前准备与安全防护
1.停机与隔离
烟囱完全停机，关闭所有进出口阀门，挂牌标识 “禁止合闸”；
烟囱底部15m 范围设置硬质隔离围栏，悬挂 “内壁防腐施工、禁止入内” 警示标识；
清理烟囱内部杂物、积灰、积水，确保无遗留物。
2.安全检测
检测氧气含量：20.9%~23.5% 为合格，低于 19.5% 严禁施工；
检测有毒有害气体：CO、H₂S、VOCs 浓度≤职业限值；
配置应急救援物资：空气呼吸器、急救箱、三脚架、对讲机，地面设专职监护人员。
3.人员与设备准备
作业人员持高空作业证、密闭空间作业证，双证上岗；
设备：高空吊篮 / 脚手架、角磨机、抛丸机、高压清洗机、无气喷涂机、照明设备（防爆型）。
二、基面处理
1.混凝土、砖烟囱内壁处理
清理积灰与浮渣：用高压水枪冲洗内壁，清除浮灰、油污、松散层；
凿除酥松层：用风镐、角磨机凿除表面酥松、剥落、空鼓、蜂窝麻面的混凝土，直至露出坚实、无裂缝的原基层；凿除范围超出病害区域 50~100mm，形成直角台阶；
1.裂缝修补
裂缝宽度＜0.3mm：用环氧灌缝胶低压灌注，饱满后用环氧砂浆封闭；
裂缝宽度≥0.3mm：开槽，清理槽内杂物，嵌入遇水膨胀止水条，再用玻璃鳞片修补胶分层填补；
3.基面打磨
用角磨机全面打磨，粗糙度达到Sa2.5 级（近白级），表面无油污、无浮尘、无裂缝；
4.干燥处理
自然晾干或用热风烘干，基面含水率≤8%，无积水、无潮湿点。
2. 钢烟囱内壁处理
除锈：采用抛丸除锈，等级达到Sa2.5 级，表面无氧化皮、铁锈、油污；
打磨焊缝：焊缝处打磨平整，无焊渣、毛刺、气孔，打磨半径≥5mm；
脱脂处理：用丙酮或无水乙醇擦拭表面，彻底清除油污、手印，自然晾干。
1.底涂施工（封闭层）
用量：0.15~0.2kg/㎡，喷涂 1 遍；
操作：喷枪与基面距离 30~40cm，匀速移动，薄涂多遍，严禁厚涂流挂；
固化：常温固化≥12 小时，表面干燥无粘手，方可进入下一道。
2.中涂（玻璃鳞片层）（核心防腐层，需施工 2~3 遍）
材料：乙烯基酯玻璃鳞片涂料，搅拌均匀，严禁加水稀释；
施工：无气喷涂，分 2~3 遍涂装，每遍厚度≤150μm，总厚度≥300μm（根据设计要求调整）；
要点：每一遍喷涂需压茬 1/3，确保无漏喷；边角、接缝处用毛刷手工补涂；
固化：每遍固化≥8 小时，全部中涂完成后，总固化≥24 小时。
3.面涂施工（防护层）
用量：0.2~0.25kg/㎡，喷涂 1 遍；
作用：增强耐候性、抗腐蚀性，封闭玻璃鳞片层孔隙，提升整体寿命；
固化：常温固化≥24 小时，完全固化前严禁接触烟气、水汽。
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