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（来源：砂石骨料网）
——顺达重矿总裁邢轶强先生专访
在砂石装备制造业面临深刻变革的今天，如何以新质生产力赋能行业，是每一个打算长期深耕行业的装备企业面临的课题。作为专注研发的优质重型装备制造商，顺达通过实践，探索了一条从“单体研发”迈向“与客户共创”的高质量发展路径。近日，砂石骨料网记者专访了顺达重矿总裁邢轶强先生，深入解读了顺达在新时期的战略选择与行业思考。
砂石骨料网：你认为砂石装备制造业未来发展方向是什么？
邢轶强：从单体研发供应到和客户共创，这是高端装备发展的必经之路。我母亲张桂莲董事长经常讲：“信任是一切合作的基石”。
而在工业领域，它首先来自于稳定与可靠。但是新时代的稳定不仅仅是设备不坏、连续运转，它的内涵升级为系统性的可预期与可优化，比如我们承诺的能源指标，或者矿石特性等，在波动时依然可以达产。而且我们预测的备件的寿命也与实际损耗的高度吻合。这种深层次的稳定才是我们和客户一起进行共创的底气，也是我们创新创造的方向。
就像我们与谷城矿业一起研发的领先的大型棒磨机等。谷城矿业的赖董事长提出的每一个极致的想法，都是基于他对于生产系统稳定运行的深刻理解。
顺达重矿大型棒磨制砂机
我们的角色就是将这些想法通过工程技术转化为新的可复制的工业标准，因此我们常说创造源于稳定。在今天的升级解读就是以系统性的稳定赢得深度的信任，以深度的信任激活共创的灵感，最终共创将沉淀果实成为行业的新标准。
砂石骨料网：在分析市场的时候，我们经常会说把握高端市场，这样企业会有更好的发展，在您看来，高端市场的定义是什么？
邢轶强：我们内部对高端市场有非常清晰的界定：它不止于价格高，更在于价值密度高和竞争维度高。具体来说，就是那些对项目可靠性、生产效率智能化以及全生命周期成本等有极致要求的项目，比如说大型的金属矿山、特种物料加工，还有严苛环境要求（高海拔、极寒）的项目。以及像谷城矿业这样追求新质生产力的标杆客户。
2025年我们的策略非常聚焦，可以概括为类似哑铃战略。哑铃的一端是高打高举，我们讲究的就是集中优质的资源来坚全球瞩目的一些标杆性项目，比如说研发全球的大旋回破、还有超高海拔的项目等，我们不只是提供设备，还正式组建了包括工艺、电气、服务、专家在内的特种项目组，为客户提供从基础的设计到设备调试的交钥匙解决方案。拿下这些项目，对于顺达的品牌还有我们的技术壁垒都是非常巨大的宣言。
哑铃的另一端是深度渗透，讲究的是在我们已经建立优势的细分市场，类似大型的砂石骨料生产线，我们通过提供智能运维套餐以及效能提供的合约模式，与客户更深的绑定，从单纯的买卖设备变成了输入持续稳定的产出。
哑铃的中间端它实际上是我们比喻为价格战的区间，我们选择不跟随。
因为我们顺达稳住优势靠的不是乱打，而是在一个稳定的高地上把护城河挖的足够深。
砂石骨料网：你认为2025年，砂石行业最大的变化是什么？顺达又做了哪些工作呢？
邢轶强：2025年，我感受到一个非常积极的信号：我们行业的共识正在从拼价格到价值认同的迁移。
很多像谷城矿业、东升控股集团这样的砂石头部企业，愿意公开分享与顺达这么多年通过深度合作带来的整体的效益提升。这些真实的数据和案例，比任何广告都更有利。他告诉市场，很多好的设备其实可以有很低的使用成本。
我们顺达本质上是想和客户构建一个长期的价值共同体。2025年我们主要做两件事，第一，向核心的合作伙伴部分开放了设备的数据协议、控制系统等底层的开发工具。这意味着客户的自动化团队或者是第三方软件公司，可以基于我们的设备开发更贴合客户自身需求的智能应用，我们从一个封闭的平台变成一个开放的平台。
第二，我们发起一个价值同盟，联合了几家如耐磨材料的公司、润滑油供应商、设计院等共同推出一个黄金价值链的服务。客户选择了我们顺达的主机，就可以无缝获得
经过我们严格测试和检验性能最匹配的像耗材和设计的服务，这解决了客户多方协调的痛点。他只需要对接我们一家，实现了1+1大于2的整体效能。我们通过让利给我们的生态伙伴，来共同保障终端客户的价值和利益最大化。这样的同盟，其实正在重塑我们局部的竞争的规则。
砂石骨料网：现阶段，大家都在提发展新质生产力，您认为在这个过程中，顺达是一个什么样的角色呢？
邢轶强：我觉得顺达在新质生产力中的角色是新型的生产工具的创造者和新型的生产方式的关键赋能者。
我们制造的这些重型的智能设备本身就是新质生产力的具象化的体现。我们在构建一个一体两翼数据驱动的动态平衡模型。
一体，指的就是设备本身的高可靠性、高性能和基础智能化，就是类例像状态检控、自适应限制，这是永远不会动摇的根基。在大型化和关键技术的攻关方面，我们会持续的投入。
两翼，其中一翼是单体智能的深度，例如研发具备更强自主决策能力的智能破碎单元，它能根据矿石的硬度瞬时调整参数；
另一翼是系统智能的广度，这是我们下一步的重心。我们要构建一个顺达矿山的云大脑，侧重于算法和平台，不替代单机的技能，而是向上赋能。通过一个接入客户多台、多品类设备运营，甚至不同的品牌来整体运行数据，利用AI算法来协同整条的生产线，甚至整个矿区的协同优化。比如智能调整破碎段的负荷、以实现全局的能耗最低，数据驱动是这个模型的核心飞轮。
更多智能单体产生更优质的数据，更优质的数据训练出更强大的系统优化算法，算法成果再反哺提升单体的智能，我们的研发是一个体系化的演进，目标就是为客户提供越用越聪明的设备和越用越优化的生产系统。
来源：砂石骨料网
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