申请高压力容器(通常指A1类)制造资质,需满足一系列严格的技术、人员、设备和管理体系要求。根据《特种设备生产和充装单位许可规则》(TSG 07-2019)及《固定式压力容器安全技术监察规程》(TSG 21-2023),核心要求如下:

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特种设备许可认证范围:
A1/A2/B级电梯安装修理许可证,压力管道安装设计许可证,A/B级起重机制造含安装修理改造许可证,A2/D级压力容器制造许可证,TS认证,A/B级锅炉制造含安装修理改造许可证,阀门制造许可证,压力管道元件许可证,立体车库制造资质,客运索道制造资质、游乐设施制造资质等。

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核心资质要求‌
‌法人与基础资质‌
申请企业必须具有‌独立法人资格‌,且营业执照经营范围明确包含“压力容器制造”。

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需拥有固定的生产与检验场地,场地面积、起重能力、安全及环保条件需符合A1级要求(例如,生产车间面积通常要求≥3000㎡,起重能力≥20t)。
‌人员配置要求‌
‌技术负责人‌:必须具备‌高级工程师‌职称,并拥有‌8年以上‌与高压容器相关的技术工作经验。
‌质量保证工程师‌:需持有相关资格证书,具备5年以上质量控制经验,能独立负责质量保证体系的运行。

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专业技术人员‌:焊接、材料、工艺、检验、无损检测等专业人员总数需占职工总数的10%以上。
‌作业人员‌:
‌焊工‌:持证焊工数量需≥10人,且持有的焊接项目合格证需覆盖所申请产品的全部焊接工艺。
‌无损检测人员‌:必须配备持有RT(射线)、UT(超声)、MT(磁粉)、PT(渗透)等‌Ⅱ级及以上‌资格证书的人员,且对A1级产品要求‌100%‌进行RT和UT检测。
‌场地与设备设施‌
‌生产设备‌:必须配备满足高压容器制造需求的专用设备,包括但不限于高精度切割、成型、焊接(如自动焊机)、热处理(需具备整体热处理能力)等设备。
‌检测设备‌:需配备齐全的无损检测设备(RT、UT、MT、PT)、压力试验(水压/气压)设备、理化分析设备等,且所有设备均需在有效检定期内。
‌专项设施‌:需具备独立的、符合安全规范的热处理车间和压力试验场地。