小微电机磁钢粘接时，工程师们常常面临一个核心抉择：该用哪种胶？环氧、丙烯酸、还是厌氧胶？选错胶不仅影响生产效率和成本，更可能直接导致电机性能下降甚至失效。
其实，选择胶粘剂无需凭感觉，认清这三大“势力”的特性与“地盘”，就能做出精准决策。
胶粘剂“三国杀”：优势与战场
环氧胶：结构粘接的“魏国”——根基雄厚，稳扎稳打
环氧树脂胶以其极高的最终粘接强度和出色的耐温性、耐化学性著称，堪称结构粘接的“王者”。它就像实力雄厚的魏国，一旦固化成型，便能形成坚不可摧的“城池”，提供长期可靠的保障。
环氧胶适用于对长期强度、耐久性、耐高温（通常可达150℃以上） 要求苛刻的场景，如高速电机、汽车泵类电机等，市面上的典型产品如海利泰环氧系列磁钢粘接剂。
不过，环氧胶通常需要预热或加温固化，固化速度相对较慢（“慢攻”），且脆性较高，对冲击和极端热循环的耐受性一般。
丙烯酸结构胶：快速生产的“吴国”——灵活迅捷，快速响应
第二代丙烯酸酯（SGA）等反应型丙烯酸胶，结合了强度与操作灵活性。它如同依水而兴的吴国，凭借其卓越的固化速度和对多种基材（甚至略有油面）的适应性，在现代自动化流水线上大放异彩，市面上的典型产品如海利泰两步双面丙稀酸酯系列粘接剂。
丙烯酸结构胶适用于需要快速定位、室温快速固化的规模化生产线，能显著提升生产效率。
同样，丙烯酸结构胶也有弱电，它气味通常较大，部分产品耐湿热老化性能弱于环氧胶，长期极限耐温范围一般不及环氧胶。
厌氧胶：螺纹与缝隙的“蜀国”——奇兵突袭，专精一点
厌氧胶在缺氧条件下（如紧密配合的金属面之间）快速固化，形成坚韧的塑料状固体。它宛如擅长特种作战的蜀国奇兵，在螺纹锁固、密封及圆柱形零件装配领域无可替代，但在磁钢大面积平面粘接中并非主力。
厌氧胶主要用于电机装配中的螺丝防松、轴承固定、轴套粘接等辅助性固持与密封，确保电机整体结构的稳固，市面上的典型产品如海利泰厌氧性结构粘接剂。
只是，厌氧胶不适合大面积粘接（氧气会抑制固化），对非活性金属表面（如纯铝、不锈钢）需配合促进剂，且耐高温性能通常弱于环氧胶。
如何做出你的“战略抉择”？
只需问清两个层面的关键问题：
第一层：磁钢与外壳的主体粘接用什么？
追求最高可靠性与耐温：首选环氧胶。
追求最快生产节拍与效率：首选丙烯酸结构胶。
第二层：电机整体装配还需要哪些固定与密封？
螺丝防松、轴承与轴套的固持：这正是厌氧胶的专属战场，它能有效防止微振导致的松动。
平面密封或较大缝隙填充：需选用硅胶或专用密封胶，厌氧胶不适用。
小微电机的可靠制造，离不开精准的“胶粘剂组合技”。环氧胶与丙烯酸胶是磁钢粘接的正面主力，决定核心结构的稳固；而厌氧胶则是保障电机整体装配精密的特种奇兵，专治各种松动与渗漏。理解这三者的“势力范围”，你就能摆脱“凭感觉”的困扰，为主力粘接与辅助固持分别选出最优解，确保每一台电机都动力澎湃、运行长久。
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