在国家“双碳”战略目标的指引下，绿色转型已成为国有企业实现高质量发展的必由之路。广西北海市烟草专卖局(公司)卷烟物流配送中心主动担当、积极作为，不止步于政策层面的被动响应，而是以系统性思维谋划变革，通过一场贯穿仓储、分拣、运输全链条的深刻革新，精心构建起“科技赋能、全链降碳”的绿色物流运营体系，为行业绿色转型提供了可借鉴、可推广的基层实践范本。
园区光伏发电设施。甘伟利摄
新能源车队+光伏补能，构建运输减碳闭环
改变，始于最活跃也最耗能的运输环节。北海烟草物流中心率先完成车队绿色迭代，批量引入12辆智能新能源配送车，彻底告别了传统燃油车时代，实现卷烟配送全流程尾气“零排放”。这批车辆不仅是动力的革新，更是搭载智能系统的移动终端——每辆车均搭载先进的智能能耗管理系统，能够实时感知路况起伏与货物载重变化，动态调整动力输出，实现能耗的最优控制；同时深度联动物流调度平台，通过算法精准规划高效经济的行驶路线，最大限度减少迂回运输和空载损耗，让“绿色出行”更兼具“智慧内核”。
为实现绿色能源供给闭环，中心充分利用北海丰富的日照资源，在园区内建成一座占地面积达2400㎡的光伏充电站，将采集到的太阳能转化为电能，直接为新能源车队提供动力补给，形成了“绿色出行+光伏补能”的良性循环。数据显示，新能源车队投用以来，单车年均减少碳排放超过2吨，运输能耗成本下降30%以上，真正实现了生态效益与经济效益的统一。
智能分拣+塑膜循环，激活分拣节能效能
在卷烟分拣这一核心环节，中心着力推动效率提升与节能降耗协同发展，以技术革新破解绿色发展难题。通过升级改造，新一代节能型高速分拣系统正式投用，该系统搭载高效电机与精准变频控制技术，让设备整体能耗较旧系统降低约25%。同时融入高清图像识别技术，实现对每件卷烟商品的快速精准识别与定位，分拣准确率提升至100%，在“降耗”的同时实现“提质”升级。
针对卷烟塑膜包装带来的资源消耗问题，中心靶向发力推进塑膜减量化与循环化改革。一方面实施塑膜减厚技术改造，选用高韧性、薄型化环保塑膜替代传统材料，在确保包装防护性能不受影响的前提下，大幅降低塑膜单耗；另一方面构建塑膜全流程回收体系，配套专业回收处理设备，对配送环节产生的废旧塑膜进行统一收集、分类整理与集中再生利用，实现包装材料闭环管理。仅2025年，中心通过该体系就减少塑膜废弃物超26.8吨，为分拣环节绿色低碳运营注入强劲动力。
安装安全防撞预警的电动叉车。陈安摄
智能仓储+装备升级，打造低碳安全作业生态
仓储区域以“低碳化、智能化、安全化”为升级方向，全面启用清洁能源电动叉车，并为每台设备配备智能车载调度系统。该系统可根据仓储货位状态与实时订单需求，自动规划最优行驶路径与作业序列，大幅减少无效行驶与等待时间，实现仓储作业的智能化调度与高效运转。相较于传统燃油叉车，电动叉车在实现作业过程零排放的同时，综合能耗成本降低40%以上。
在提升能效的基础上，中心重视本质安全建设，自主研发叉车安全防撞预警系统。该系统融合红外感应与智能测距技术，能实时精准监测叉车周边作业环境，在接近货架、墙体或其他设备等碰撞风险发生前，主动发出声光预警并自动干预减速，从技术层面筑牢安全防线，有效预防事故发生。这一创新实现了“高效运转”与“安全防护”的双向提升，全面构建起绿色、智能、安全的仓储作业生态。
科技赋能添动力，绿色转型谱新篇。如今的北海烟草物流中心，已在绿色低碳发展之路上迈出坚实步伐，各环节能耗指标持续优化，低碳运营体系日臻完善。展望未来，该中心将继续深化设备科技与绿色物流的深度融合，积极探索碳排放监控平台落地、光伏应用场景拓展等创新路径，以技术迭代赋能降碳减耗，以管理优化驱动提质增效，持续为行业绿色转型提供可复制、可推广的实践经验，在服务国家“双碳”战略的宏大征程中，切实彰显国有企业的责任与担当。(甘伟利)
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