（来源：中国劳动保障新闻网）

转自：中国劳动保障新闻网

在纵横交错的京港高铁、穿越戈壁的和若铁路、川流不息的北京地铁隧道中，都有河北宝力工程装备股份有限公司（以下简称“宝力公司”）的“隐形”贡献——这家企业生产的减振降噪产品，让列车运行更平稳安静；自主研发的智能监测装备，持续感知并预警轨道每一刻的安全状态。作为专注于让工程运行更安全、更平稳的“制造业单项冠军”，宝力公司在深耕技术创新的同时，正以制度的“底线红”、科技的“智能蓝”与关怀的“暖心橙”，共同调和出坚实可靠的安全底色。

“底线红”——坚守制度安全

流动红旗的正向激励与一票否决的刚性约束，为安全生产筑牢了不可逾越的底线。宝力公司设立月度“流动红旗标兵车间”评选，对安全成效显著的团队和个人给予物质与精神双重奖励。同时，对违规操作引发安全风险的行为实行“一票否决”，让安全红线真正“带电”生威。

“在我们这里，安全是‘1’。没有它，后面再多的‘0’也毫无意义。”宝力公司安全生产部梁科长告诉记者。

这份安全优先的理念，背后是极具刚性的制度支撑。无论哪个车间月度绩效多么突出，一旦发生工伤事故，“这个月的荣誉就彻底‘没戏’了。”宝力公司人力资源部经理刘尊莲坦言，“这让大家真正意识到，安全和质量、产量一样，是绝对碰不得的红线。”

刚性制度的生命力，在于执行。每年年初，从董事长到一线班组长，全员逐级签订安全生产责任书，白纸黑字的承诺直接存入个人档案，让“责任”二字清晰可溯。公司构建起总经理总负责、分管副总牵头抓、部门负责人直接管、岗位人员具体落实的四级责任体系，将工伤预防纳入各部门绩效考核核心指标。

为确保安全网络高效运转，宝力公司专门成立了由安全、人力、技术、工会等部门组成的工伤预防委员会，每月召开联席会议，凝聚多方力量，统筹推进制度落地、技术升级、培训教育等关键工作。

“智能蓝”——科技赋能安全

在科技这抹“智能蓝”的覆盖下，安全守护已悄然融入宝力公司生产的每一个角落。

智能防护设备迭代升级，为安全生产筑起“铜墙铁壁”。宝力公司大力推进“自动化换人、机械化减人”的智能化改造，升级智能防护设备。在机械加工岗位升级安装红外感应防护装置，人体靠近危险区域时立即停机；在车间部署粉尘、噪音实时监测设备，数据超标时自动启动除尘降噪装置；关键区域设置“电子围栏”，人员误入即触发断电闭锁，从源头降低安全风险。

更具特色的，是公司自主搭建的数字化管理“云平台”。每个工位旁都张贴着“风险告知卡”，卡上的二维码直接连通后台系统，员工每日扫码即可快速完成隐患排查与上报。对于高处作业、动火作业等危险工序，必须提前在平台进行“一事一审批”：员工需上传防护用品佩戴齐全的照片，经班组长、车间主任等多级管理者在线确认后，方能施工。管理者通过平台可实时查看危险作业的人员、地点与进度，实现作业过程的可视化与可追溯。

“想‘忘’了审批？根本没门！否则活儿压根没法开工。”工龄30年的闫师傅笑着说。

“暖心橙”——守护情绪安全

宝力公司用一抹温暖的“橙色”，照亮了常被忽视的“情绪安全”。每个车间都设有专门的主任接待室，办公楼内还专设工伤员工心理辅导站，为员工搭建起情绪疏导的温馨港湾。

“这里不算正式办公室，就摆张桌子、几把椅子，泡上茶，大家随意聊聊天。”车间的赵主任介绍道。当班组长发现员工情绪低落、精神恍惚，或同事之间因琐事产生矛盾时，会主动邀请他们来接待室坐坐。“进了这个屋，我就不是车间主任了，咱们就像家人一样唠唠心里话。”这种非正式却充满尊重的沟通方式，成为化解情绪问题、避免因心理波动引发操作风险的有效途径。

如今，在荣获“国家级绿色工厂”“智能制造示范场景”称号的厂区内，宝力公司的未来蓝图正与安全理念同频共振：推动高危岗位智能化全覆盖，搭建工伤预防大数据平台，建设沉浸式安全体验中心，与同行业企业分享经验，携手带动区域工伤预防水平提升。