TS600是一种高碳高铬马氏体不锈钢，以优异的硬度和耐磨性著称。其碳含量约0.95%-1.20%，铬含量达16%-18%，同时含有少量锰、硅等元素。高碳与高铬的配合使材料在淬火后形成富铬碳化物，显著提升硬度和抗腐蚀能力。经热处理后，硬度可达HRC58-60，适用于高负荷与高磨损环境。

该材料在淬火及低温回火后，组织为细小板条马氏体与均匀分布的碳化物。这种结构赋予其良好的尺寸稳定性，但韧性相对有限。高铬含量使其在常温下对大气、水和部分化学品有抗腐蚀性，但在酸性或氯化物环境中表现一般。

TS600广泛用于刀具、轴承、阀门零件及医疗工具。其高耐磨性适合长期运转的机械部件，但需注意避免高温软化，工作温度建议低于300℃。加工时需控制热处理参数，防止过度析出碳化物导致脆性。

**问：TS600与440A、440B有何区别？**

答：主要区别在碳含量。TS600碳含量更高（0.95%-1.20%），硬度和耐磨性更优；440A碳含量较低（0.60%-0.75%），韧性更好但硬度稍逊；440B介于两者之间。TS600更适合高耐磨场景，而440A多用于需一定韧性的工具。

**问：TS600的耐腐蚀性如何？**

答：在常温无污染环境中，其对水、大气及弱腐蚀介质有良好抗性。但高碳含量降低铬的有效性，在酸性或高盐环境中易出现点蚀，不适合海洋或化工设备等苛刻条件。

**问：热处理时需注意哪些要点？**

答：建议淬火温度1010-1065℃，油冷后立即低温回火（150-370℃）。避免过高温度或长时间保温，防止晶粒粗化或碳化物聚集。加工前需退火以降低硬度，提升切削性。

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