还在靠纸质工单、口头传话管生产？车间进度看不清、交期总延误、工资算不清、质量难追溯…… 这些中小制造企业的痛点，蓝狐小工单用一套轻量化方案全搞定！
一、蓝狐小工单是什么？
蓝狐小工单是南京星远信息技术有限公司自主研发的轻量级 MES 生产管理系统，专为 20-500 人中小制造企业量身打造，历经 7 年市场打磨持续迭代升级，是中小厂用得起、用得好的生产管理利器。
- 免下载 APP，手机扫码即可使用，工人 10 分钟快速上手
- 3 小时快速落地，无需专业 IT 人员，低成本开启生产数字化
- 覆盖订单管理、工单下发、扫码报工、进度追踪、绩效统计、质量追溯全流程
- 支持与各主流 ERP 系统无缝数据对接，打破信息孤岛，数据互通更高效
二、真实客户案例，效果看得见
案例 1：义乌 80 人饰品厂
痛点：纸单易丢、统计耗时，交付周期长、库存积压严重使用效果：纸质工单完全淘汰，订单交付周期缩短 20%，库存周转效率提升 30%，每年省下 5000 + 元耗材成本
案例 2：浙江 50 人五金加工厂
痛点：报工靠手写、工资核算需 3 天，效率低、薪资争议多使用效果：工人手机扫码 2 秒报工，系统自动核算工时与绩效，工资核算从 3 天缩至 1 天，数据透明零争议
案例 3：江苏 60 人电子配件厂
痛点：质量问题无溯源渠道，客户投诉多、返工成本高使用效果：全流程扫码追溯，快速定位问题工序与负责人，产品不良率下降 18%，客户投诉大幅减少
案例 4：广州涟创环保材料有限公司（环保新材料皮革研发生产）
痛点：开单跟单流程混乱，生产进度管控难，异常情况难以及时上报处理使用效果：合作一年多系统稳定运行，理顺开单跟单、生产管控全流程，成为车间管理 “好帮手”，生产各环节衔接更顺畅，异常响应效率显著提升
案例 5：佛山市欧锐德精密工具有限公司（13 年高精尖数控刀具制造）
痛点：精密刀具生产工序复杂，精细化管理难度大，系统使用易出现适配性问题使用效果：使用近一年，依托工程师团队定期回访与专属问题解决机制，系统持续贴合生产需求，为精密刀具制造的精细化管理提供有效支撑，获企业负责人高度认可
案例 6：浙江互达新能源设备有限公司（电池新能源设备生产）
痛点：产品线丰富、订单非标定制化程度高，ERP 与生产管理系统数据不通使用效果：实现与主流 ERP 系统无缝对接，ERP 生产单自动同步至小工单，排产、报工、库存数据全流程互通，多维度生产数据分析助力人效、设备稼动率双提升
案例 7：无锡泽永金属制品有限公司（金属传感器外壳研发生产）
痛点：传感器外壳为非标产品，生产管控、订单履约要求严苛，生产数据采集统计难度大使用效果：完美实现跟单管理、生产管控、工人报工全流程数字化，精准采集生产数据，满足非标产品的严苛管理要求，订单交付效率与数据准确性大幅提升
案例 8：台州格优美模具厂（模具定制生产）
痛点：模具订单多，工序、委外、人员繁杂，跟单易遗漏，交期延误频发，海外客户对交付时间要求严苛使用效果：彻底解决跟单难问题，实现订单全流程可视化追踪，杜绝生产遗漏，交期延误率大幅降低，完美匹配海外客户交付标准，客户合作粘性显著增强
三、蓝狐小工单到底解决了什么？
- 解决管理混乱：告别纸单、Excel，工单全程线上流转，数据实时准确，适配多行业复杂生产场景
- 解决进度黑箱：手机、电脑多端随时查看生产进度，延期风险提前预警，生产异常可及时上报处理
- 解决报工低效：手机扫码快速报工，数据自动同步后台，省去手工登记繁琐步骤，适配不同生产报工需求
- 解决工资难算：系统自动统计工时、产量，工资报表展示良品、不良品、良品率等多维度数据，绩效工资一键生成，公平高效无争议
- 解决质量无追溯：工序、人员、设备信息全绑定，全流程扫码追溯，出现质量问题可快速定位溯源，助力产品质量提升
- 解决数据不通：与各主流 ERP 系统具备完善的数据交互能力，实现生产数据与企业管理数据无缝对接，打破信息孤岛
- 解决数字化门槛高：低成本、快上线、易操作，7 年市场打磨持续迭代升级，搭配工程师团队定期回访服务，中小厂零压力实现数字化转型
中小制造企业搞数字化，不用贪大求全，好用、够用、划算才是关键。蓝狐小工单深耕中小制造企业生产管理领域，覆盖五金、模具、新能源、环保材料等多行业真实生产场景，以持续升级的功能、完善的服务体系、贴合中小企业的轻量化设计，把复杂生产变简单，让企业管理更轻松、生产效率更高效、成本管控更精准。
热门跟贴