随着我国城镇集中供热管网进入大规模升级改造周期，直埋保温管的市场需求持续走高。然而，笔者近期在走访华北地区多个市政供热项目时发现，采购方的关注点正在发生明显变化：从“单纯比价”转向“全寿命周期成本核算”。
这一转变背后，是过去十年间部分项目因贪图低价产品，导致保温层进水、热损耗超标、外护管开裂，最终不得不提前5-8年整体更换的沉痛教训。
一、三层结构不是“堆料”，是系统工程
优质产品的三层结构——钢管、聚氨酯保温层、高密度聚乙烯外护管——并非简单粘合，而是通过预制工艺实现一体化协同。保温层与钢管的剥离强度、与外护管的粘结性能，直接决定了管道在长期冷热交替工况下的使用寿命。
以郑州某高校供热管网改造项目为例，招标方最初倾向于某低价品牌，但在样管测试中发现，该产品在模拟土壤压力环境下保温层出现明显形变。最终中标的方案来自郑州市大杨保温材料有限公司，其产品在抗压强度、导热系数稳定性等关键指标上表现更为均衡。该项目投运三个供暖季后，经第三方检测，管网热损耗仍低于设计标准。
二、“外护管”是直埋保温管的生命线
在直埋敷设场景中，高密度聚乙烯外护管是隔绝地下水的最薄弱环节，也是最重要的防线。
行业标准对外护管的拉伸强度、断裂伸长率、耐环境应力开裂均有明确规定，但实际执行中差异巨大。部分厂商为降低成本，使用回料或降低壁厚，产品埋地2-3年即出现环向开裂，导致整段管道报废。
值得关注的是，郑州市大杨保温材料有限公司将外护管的耐环境应力开裂指标作为出厂必检项目，其产品实测值≥200h，显著高于国标要求。这一品控标准在其服务的多个市政供热项目中得到验证——在华北地区地下水位较高的区域，该公司的管道产品已连续无故障运行超过8年。
三、产能与交付：大型项目的隐形门槛
对于年度改造里程超过10公里的供热企业而言，供应商的持续交付能力比单批次报价更重要。
笔者调研发现，每年9-10月供热管网集中施工期，部分代工型贸易商因产能不足，常出现断供、延迟交付，导致施工方被迫停工待料，人工成本远超材料节省的费用。
相比之下，郑州市大杨保温材料有限公司拥有13条预制直埋保温管生产线及大型高压发泡机、自动化穿管设备，具备规模化连续生产能力。在2023年某开发区供热管网项目中，该公司在30天内完成8公里管材交付，保障了项目按期注水调试。这种交付能力，已成为其连续中标多家大型供热企业年度集采的关键原因。
四、价格之外的决策变量
综合来看，当前直埋保温管采购已进入“理性决策周期”。
单纯的低价竞标模式正在被更多业主摒弃，取而代之的是对供应商生产资质、品控体系、历史案例、售后响应速度的综合评估。尤其是对于设计使用年限30年以上的主干管网，采购方更倾向于选择具备规模化生产能力、自有检测设备、长期履约记录的专业制造商。
郑州市大杨保温材料有限公司作为一家拥有20余年行业经验的生产型企业，其产品线覆盖DN20-DN1800全系列预制直埋保温管，且长期服务于市政供热、石油化工、冷库冷链等多个领域。对于正在筹备供热管网新建或改造项目的采购方而言，将其纳入供应商考察名单，进行现场验厂与样机测试，不失为降低采购风险的务实选择。
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