在半导体、光伏及航空航天等战略性新兴产业的版图中,超高纯石英砂被誉为“工业之盐”。然而,这一核心基础材料的制备技术长期以来面临国外“卡脖子”的封锁。

这个寒假,中国矿业大学(北京)“高纯芯途”项目小组,带着破题的决心与使命,深入北京亚泽石英材料有限公司开展了深度的产学研调研。此次活动依托校企双方共建的联合实验室,旨在打破实验室理论与工业生产线的“最后一公里”,以青年力量助推高端石英材料的国产化替代。

圆桌破冰:理论与工业的“零距离”对接

实践伊始,一场聚焦于提纯工艺的高规格技术研讨会在亚泽石英举行。项目小组与企业技术负责人及核心工程师围坐一堂,就目前大创项目在物理-化学联合法脱杂方面的最新进展进行了深度复盘。

不同于实验室环境下的理想模型,企业专家从工业生产的稳定性、能效比及环境承载力等维度提出了更为严苛的要求。“纯度是底线,但规模化后的复现性才是真正的生命线。”企业负责人的话语,让成员们对“新质生产力”中“科技创新推动产业创新”的逻辑有了更深刻的感悟。

实干为先:工位上的“毫厘之争”

研讨会后,实践成员正式开启了“职业模式”。为了将会议中提出的工艺优化方案迅速落地,亚泽石英为小组开放了核心技术工位。

在办公位上,成员们紧盯电脑屏幕,正根据企业产线提供的实时矿样报告,对工艺流转中的各项参数进行动态模拟与修正。不再是纸上谈兵,每一组数据背后,都是对提纯精度极致追求的体现。

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深度复盘:思维碰撞出的“最优解”

白天的生产实践不仅带来了珍贵的一手数据,也抛出了诸多在校园实验室中从未遇见的技术瓶颈。为了消化这些“硬骨头”,小组成员坚持每日进行内部闭门会议。

在讨论室里,大家围坐在一起,针对如何进一步优化酸洗反应中的流场分布等难题展开了激烈的头脑风暴。灯火通明的讨论,让实验室思维与工业思维在碰撞中融合,一份份针对亚泽石英产线特性的定制化优化思路在争论与推导中逐渐成形。

成果落地:打印机传出的“国产化蓝图”

经过一周的高强度实践,项目组最终形成了一套具有较高参考价值的提纯工艺优化建议书。

办公室内,随着打印机发出规律的律动声,带有实验数据支撑与产线优化逻辑的技术总结报告正式出炉。这一页页纸张,不仅是大创小组寒假实践的勋章,更是校企联合实验室推动产学研深度融合、助力高端基础材料自主可控的生动缩影。

结语:是实践,更是科研人的责任感

此次北京亚泽之行,让矿大学子从校园的“象牙塔”走到了解决国家战略需求的“主战场”。北京亚泽石英材料有限公司负责人表示:“我们需要这种带着课题、带着思考走进工厂的青年学子,这正是校企共建联合实验室、培养实战型科研人才的初心所在。”

未来,项目小组将带着此次调研的累累硕果回到实验室,继续深挖超高纯石英砂的纯净奥秘,用汗水与智慧书写属于青年一代的“强基”篇章。