德国制造业那股劲，一直让人觉得靠谱，尤其是机床，早年间瓦德里希-科堡机床厂就是典型代表。厂子从1920年起步，本来是小作坊，慢慢做大，专攻大型精密机床。
那些年，德国经济一路向上，厂子跟着沾光，产品精度高，耐用，卖到全球去。车间生产线上，各种大机床组装出来，出口份额不小，品牌响当当。
进入90年代，市场变了，新对手冒头，技术更新快，厂里管理没及时跟上，成本高了，订单丢了些。债务一点点堆起来，到顶峰欠了340万欧元，换成人民币得2500万左右。
厂子运营吃力，资金链紧绷，只能寻思找外援，不然就得关张。外部投资者开始接触，评估资产，谈判条件，厂方勉强撑着，等着新机会。
1996年，美国因格索尔机床公司看中了这家厂，决定收购。交易完成后，美方派团队进驻，调整生产线，尝试整合资源。但两家产品线重合太多，市场定位类似，导致内部竞争激烈。价格战打起来，订单没明显增长，成本控制不住。
破产过程挺快，美方债务缠身，其他业务拖累，法庭介入清算。瓦德里希-科堡的设备和专利成了拍卖品，潜在买家前来查看，但没人急着出手。
美方收购时信心满满，花了不少钱，可没预料到全球机床市场低迷，加上自身策略失当，迅速败下阵来。这段经历让很多人反思，美式管理在欧洲传统工厂不一定水土服。厂子一度死气沉沉，员工数量缩减，生产停滞，等待下家。
2005年10月，北京第一机床厂出手，斥资1.2亿欧元买下瓦德里希-科堡。外界起初不看好，美国大公司都栽了，你们怎么成？但中方没急躁，先稳住原有团队，没大刀阔斧裁员，而是注入资金，优化管理。
保留德国技术骨干，引入新思路，重点开发高精密产品。供应链调整，市场开拓转向亚洲和新兴地区。订单渐渐回升，产品创新多，质量稳定。四年过去，2009年厂子盈利1.7亿欧元，折合人民币13亿左右。员工队伍扩充，达到500多人，运营活力十足。
中方收购基于市场分析，看准了瓦德里希-科堡的品牌价值和技术潜力。改革措施一步步推，培训员工，提升效率，研发投入增加。
2010年后，营收持续增长，全球订单来源广。2023年，营收高达12.5亿欧元，利润1.3亿欧元。这成绩不是运气，靠的是务实策略和长期布局。整个过程证明，中国企业在海外并购能玩转，关键在于整合好资源，避免盲目扩张。
德国机床业本来就精细，瓦德里希-科堡有百年积累，但遇上债务危机，差点儿废了。美国接手时，本想快速扭转，可产品同质化严重，市场饱和，没能找出路。
订单从欧洲扩展到中国和东南亚，销量上去了。盈利模式稳健，成本降下来，利润自然涨。这事儿在国际上成了案例，显示中国制造业的实力。
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