DED打零件，多数人的思路是选一种沉积策略，调好参数，从头跑到尾。
法国人最近干了个多方合作的新项目。
一个零件上切换四种策略，就像是一把刀使出四种刀法。
这件活儿来自CETIM（法国机械工业技术中心），他们用DED粉末工艺，五轴联动，316L不锈钢，打了一个大尺寸喷嘴。
四种刀法怎么切？
具体来说，四种沉积策略分别是薄壁（Thinwall）、涂层（Coating）、堆积（Buildup）和旋转（Rotary）。
薄壁管精细结构，堆积管体积填充，涂层做表面功能层，旋转配合五轴做回转特征。
一个零件上来回切换，各管各的活儿。
这背后的编程复杂度不低，用的是西门子NX CAM，由JANUS Engineering提供技术支持。
NX在DED多轴编程上有专门模块，而JANUS此前帮法国航修企业OPTALM部署过类似方案。
CETIM这次重点优化的是空行程轨迹和五轴防碰撞。
做过多轴加工的人知道，这两件事决定了你的零件能不能安全落地。
他们用的机器是AddUp的Modulo 400。
这台设备建造空间650×400×400mm，全连续五轴，标配10Vx喷头（500W激光，沉积宽度0.8-1.2mm），可选24Vx喷头（2kW激光，宽度2-2.4mm）。
案例中CETIM强调的是在大高度成形下验证了工艺稳健性。
DED打高件，热积累和变形控制是硬骨头，能在大尺寸喷嘴上跑通，说明他们的参数窗口和过程控制已经有一定成熟度。
我们认为CETIM这件事真正有意思的地方，在于它背后的平台逻辑。
名为Printing Bourges的增材制造平台是CETIM联合导弹制造商MBDA和陆军装备商KNDS在2018年发起的，拿了法国国家和欧盟ERDF的资金。
定位是帮国防、航空航天、能源领域建立一条自主可控的增材制造供应链。
据CETIM官网介绍，平台向全法中小企业开放，企业可以进来用设备跑验证、做原型、搞小批量，不用自己先砸钱买机器。
AddUp提供硬件，JANUS提供编程链，CETIM提供工艺和材料能力，MBDA和KNDS提供真实应用场景和需求牵引。小生态在协同运转。
送份DED这事目前能打薄壁、能打大件、能打梯度材料。
回到开始，四种刀法本身不稀奇，薄壁、涂层、堆积、旋转，单拎出来大家都有人在做。
难的是在一个零件上把它们串起来，稳定地做下去。
如果您在DED送粉这条赛道上，欢迎在评论区聊聊你的判断。
吃透全部工艺或组队协同，您更看好哪种打法？
信息来源：CETIM、AddUp、RISE、Siemens/JANUS Engineering。
#DED #增材制造 #3D打印
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