长江的风从江面上来

吹过船台

吹过焊花

吹在记者的脸上

寒冽中激荡着锐气

打开网易新闻 查看精彩图片

黄石华盛船舶重工有限公司

2月11日(农历腊月廿四),南方小年。记者来到位于阳新县富池镇的黄石华盛船舶重工有限公司的厂区,原以为临近春节,船厂会很安静,但眼前的景象恰恰相反——建厂房和造船同时进行着,龙门吊巍然矗立,钢铁手臂此起彼伏,工人们攀在数艘并排建造的巨轮骨架上,像一群贴着钢铁飞翔的燕子。

再过一个多月,“黄石造”LNG动力绿色船舶就将从这里下水。对于黄石这座亿吨吞吐量的开放节点城市而言,这一刻,等了许多年。

记者想起采访前查到的资料:黄石虽有长江黄金水道,却长期没有规模造船企业。那些年江上来往的船舶,写的都是其他城市名字。而现在,焊花从记者身前飘过,打在工人们的防护面罩上,落在钢板之间那一道道正在成型的接缝里,这座城市的“造船梦”,被一点点焊进现实。

寻梦:

跑了50多个地方,一眼看中这里

记者找到郑少专时,他站在船台边,指着一艘已经合拢的船自豪地说,“这一批6条船3月底试水。总共签了26条船,今年我们确保交18条,现在订单根本不敢接,因为生产计划已经排到明年了。”

郑少专是华盛船舶的总经理,武穴人,干造船20多年。2022年,他决心离开老地方,为他的造船梦另寻一处江岸。

“跑了50多个地方。”他掰着指头向记者细数,“有的离江远,有的地拿不下来,有的说等三年五年……”

直到黄石的一次招商引资对接,把他带到这片化工园区。临江,环保设施现成,郑少专一眼相中。

良好的区位条件是项目落地的“先天优势”,优质的服务保障则是项目加速的“后天动能”。到了黄石以后,这里的服务“组合拳”,让郑少专“受宠若惊”。他说:“感觉对了。江还是那条江,但这里有人懂我。”

创新“国有+集体”建设用地组合供应模式,用地难题破解了;

组建专班全程代办审批手续,办理时限压缩到50%

协调供电部门将线路架设工期缩短一半,设备得以按时调试。

阳新县的这一系列“靶向服务”,让项目建设一路疾驰,较原计划提前6个月进入试生产。他笑着说,“从拿地到现在,我没亲自跑过一个部门。一个电话,人就上门了。”

郑少专还告诉记者,去年10月,他受邀参加企业家早餐会,今年2月,又参加了民营企业家、外地来黄投资企业家代表座谈会。参会的10多家企业基本都是产值百亿起步,只有他是“几个亿”。

“这种形式之前都没听说过,当时真有点不敢发言,觉得我们的产值太小了,有点不好意思。”他搓了搓手,对记者坦言,“但能被请进去,说明了黄石对我们造船这个产业的重视。”

他又说,“我们是黄石第一家成规模的船厂。一个亿吨港口城市,怎么可能没有自己的造船企业?这份信任和责任,我们有信心担得下。”

筑梦:

跟搭积木一样,把船造得更快了

从船台往东走两百米,是分段制造车间。

记者走进去的时候,机器轰鸣声扑面而来。巨大的船体分段躺在胎架上,工人正进行着焊接作业,弧光一闪一闪,像蓝色的闪电。

技术总工孟欠蹲在分段旁,用手敲着钢板。他的工作服上沾着铁锈和焊渣,说话不急不缓,但每个字都落在点上。

“这条船全长130米,宽16.26米,深7.2米。全船要分成30个这样的分段。”孟欠蹲下身,指着分段接缝处向记者介绍,“每个分段在车间里同时做,最后到船台拼装,跟搭积木一样。”

这种“分段建造法”,让船的制造周期缩短了三个月。全封闭车间的设计,让造船告别了“看天吃饭”——下雨下雪不误工,夏天温度也比露天低十几度。

“以前内河船都是整体建造,从中间往两头做。”孟欠说,“现在同时干,效率翻倍,成本还降了。管理成本、劳务成本、人力物力,都省。”

作为厂里质检团队的负责人,孟欠带着10个人的队伍,要把控从原材料进场、下料切割,到分段装配、船台合拢的全流程。眼下,他们正在建造的是一种全新的船型——LNG动力船舶。

打开网易新闻 查看精彩图片

即将于3月底试水的首批“黄石造新能源船舶

什么是LNG?

他领着记者走到另一处作业区,指着机舱位置说:“发动机换了,烧柴油变成烧天然气。管路也换了。以前是普通钢管,现在是不锈钢双壁管。两层,中间有间隙,安全性更高,但对焊接工艺的要求也更高。”

不冒烟、不轰鸣是LNG动力船舶的显著特征。新能源LNG船舶能减少98%的硫氧化物排放,30%的二氧化碳排放和80%的颗粒物排放。

数据显示,目前,我国在固定航段投入运营的新能源绿色船舶规模已经超过1000艘,涵盖了内河船舶的各种典型船型。

正因为是新船型,孟欠和他的团队打起了十二分精神,对每一个环节都严格把控,精益求精。“以前造船,焊缝合格率95%就算是业内优秀水平了,现在造LNG船,焊缝合格率要奔着99.9%去。即使0.1%的不合格,可能就是安全隐患。”

订单多,生产忙,要求严,但在孟欠脸上,看不到焦虑,只有热爱与专注。“我们请了专门的施工队来干LNG管路,都是有经验的老手。厂里全程旁站,每道焊口都检。和过去比是辛苦一点,但质量必须保证。”

守梦:

工地上的夫妻档,造船厂里的团圆年

下午3时,天气回暖,但凛冽的江风依然灌进了船台。记者在船体分段旁,找到了电焊工刘光。他蹲在两块钢板的夹缝里,手里的焊枪稳稳划过去,蓝白色的弧光亮起,又熄灭。

等那道焊缝收口,刘光放下面罩,露出了一张被江风吹得粗糙的脸。他44岁,安徽人,干电焊快20年了。

“这活儿不能急。”他低头检查焊缝,手指沿着熔池边缘摸过去,“急了就透,透了就不合格。”

刘光负责焊接的是舷侧——就是船的边舱。一条130米的船,像这样的分段有20个,30斤重的焊盘,一天能用两盘半到三盘,焊接长度至少有几百米。

正巧刘光焊接完这一片区域,转移去另外一侧,记者试着帮他搬起了一件崭新的焊盘,着实有些吃力。刘光笑着说:“干电焊的,不光要眼神好,没点力气也是不行的。”

刘光的妻子谭敏也在同一个作业面工作,在丈夫的帮助下,去年开始给电焊工打下手。“以前我是在工地给工人做饭。”谭敏有些不好意思地说,“现在厂里有了食堂,不用烧饭了,闲着也是闲着。”

随后的闲聊中,他们告诉记者,今年不打算回安徽老家过年,就把女儿也接到了工地。

“说句实话,对我们来讲,在这里挣钱比回去过年更划算。”刘光说,“腊月二十八放假,初八上班,回去满打满算七八天。黄石到安徽,火车转汽车,路上折腾两天。回去待几天,又得走,没那个必要。”

谭敏在旁边小声补了一句:“小家的团圆,也是团圆。”

中午11时30分,记者跟着夫妻二人来到了工地食堂,灯笼、春联已经布置齐全,走进食堂,饭菜香扑面而来,红烧肉、清蒸鱼、排骨汤、阳新屯鸟汤等丰富菜品已经摆上了桌。一片欢声笑语中,大家共同举杯,互相祝福,迎接即将到来的新年。

这一刻,记者忽然明白:所谓圆梦,从来不是一个宏大的仪式,而是焊工碗里冒着热气的红烧肉,是技术总工被工友拉着合影时的拘谨一笑,是总经理与一家三口挤在同一张长凳上——他们共同建造的船还立在船台上,但梦想已经靠岸。

窗外江风正紧

食堂里春联正艳

这群不回家的人

把黄石当成了家

而黄石这座开放节点城市

正被他们一锤一焊

写进中国内河造船的崭新航图