丹麦有一条产线,平时干的活是给战斗机打印金属零件、给建筑事务所打印城市模型。

上周,这条产线里送进去的粉末是月壤模拟物。

丹麦技术大学(DTU)MoonLab团队的Emma Porsbjerg和项目经理Michel Honoré,在FORCE Technology位于北欧最大金属增材制造设施里,用激光把模拟月壤直接烧结成了固体结构。

原话是laser-infuse your own lava。

自己动手,用激光炼岩浆。

月壤的主要成分是硅酸盐矿物,激光烧结干的事情就是在局部造出一小片熔岩,让它按你要的形状冷却固化。

这次实验的定位是用月球本身作为打印材料,在月面原位建造结构。

与其用火箭把成吨的砖头运上去,不如就地取材。

设施的核心是一台轨道导引的六轴工业机器人驱动工艺头,配合三米长的车床,能处理最大直径一米、重达四吨的工件。

工艺路线是定向能量沉积(DED),可打印不锈钢、铝合金、铜、高温合金等,支持混合或切换材料

旁边还有一个数米长的扩展工作区,配套旋转台可以在90度倾斜和偏心状态下承载1.5吨工件。

这次送进去的月壤模拟物,是在地球上配制的、尽可能模拟月球表面粉末成分和物理特性的替代材料。

真正的月球样本极其稀少,地面工艺验证靠模拟物来做。

结果怎么样,激光成功将月壤模拟物熔融并形成了固体结构。

从实验照片能看到不少细节。

操作现场里,橙色的机器人臂和工艺头悬在工作台上方,一位研究人员正从铝箔袋里用铲子把灰白色的月壤模拟物粉末铺进旋转台上的金属容器。

没有自动送粉系统,手动铺粉,很朴素的第一步。

激光扫过之后,被激光扫过的区域中心还在发出明亮的红光,这是硅酸盐熔融态的高温辐射,周围是未烧结的灰白粉末,边缘有明显的烧结变色带。

而一排黑色玻璃态的小球沿直线整齐排列在粉末床上,旁边放着金属直尺做参照,球径目测在3到5毫米之间,间距均匀。

这是激光逐点熔融月壤模拟物后凝固的产物,每个小球就是一个微型熔岩滴冷却后的样子。

右上角还能看到几条连续的烧结道,说明团队同时在试不同的扫描策略。

尚没有密度数据,没有强度数据,没有提到是否模拟了真空或低重力。

从地面到月面可用,中间还有很多步需要验证。

丹麦人迈出了第一步。

但在这条赛道上,他们不是唯一。

NASA、ESA、我国都把月壤原位制造写进了未来的任务书。

跑通从能烧结到能盖房子这段路,将成为太空基建的核心技术入场券。
#AM易道 #3D打印 #月球表面探索 #太空探索

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