近日，京东物流在上海布局的首个智狼仓在嘉定投入使用。该仓通过机器人密集作业与智能系统调度，实现了出库效率提升超3倍，标志着京东物流在华东地区的智能化仓储网络再上新台阶。
走进京东亚洲一号上海嘉定物流园二区，占地面积超3000平方米的智狼仓内，一批智狼机器人正高效协同作业。作为京东物流在上海打造的自动化标杆项目，该仓总投资数千万元，通过对货架进行立体化、高密度的改造，大幅提升了单位面积存储能力，存储效率提升4倍。得益于“飞梯机器人+搬运机器人”双机协同模式，仓库的入库效率、整体拣货及出库效率较传统仓库提升超3倍。
与传统仓内“人找货”的奔波模式不同，智狼仓实现了“货到人”作业模式。京东物流嘉定区域仓经理孟达介绍，飞梯机器人在货架巷道内高空穿行、精准取货，随后由地面搬运机器人接力转运至操作员工位。操作员无需走动，便可完成拣选任务。
这种“边分边拣”的作业模式极大解放了人力。以一名出库员为例，过去在传统仓库日均步数超2万步，如今体力劳动由机器人承担，可专注于核心拣选操作。一名操作员可同时处理30个格口的货箱，每小时轻松完成超300件货物拣选，拣选准确率高达99.99%，单均处理成本降低超过一半。
“这套智能货到人系统，是围绕京东海量SKU与庞大订单量，专为应对存储压力、提升人效而打造的。”孟达表示，智狼仓的核心设备均为京东物流自主研发。系统由两类机器人协同组成：飞梯机器人负责巷道内垂直取货，单仓部署数十台，地面搬运机器人负责横向转运，共计部署百余台。新一代搬运机器人体积更小、转向更灵活，具备快速响应与敏捷搬运能力；续航能力同步优化，支持1.5小时快充，单次充电可持续运行10小时，大幅提升设备利用率和作业连续性。
智狼仓不仅显著提升单点作业效率，更推动了全链路供应链响应能力升级。依托智能调度系统，仓库可对多家门店订单进行合并处理、集约作业，整体出库时间较传统模式平均提前近4小时。这一能力提升，为年货节、618等大促节点提供了坚实保障，也进一步强化了京东供应链的敏捷履约能力。
根据京东物流此前发布的发展规划，未来5年计划采购300万台机器人、100万台无人车和10万架无人机，全面覆盖物流供应链全链路场景。京东物流相关负责人表示，京东物流将加速推进人工智能、机器人等在物流行业的应用，助力构建京东超级供应链的强大底座，并通过科技驱动，助力降低全社会物流成本，为合作伙伴高质量发展赋能。
撰稿： 李品
摄像：章泽生
编辑：杨玉洁
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