本文转自：人民网-河南频道
程明辉
新春佳节，河钢集团舞钢公司生产车间内没有喧嚣的节日氛围，只有机器的平稳轰鸣和工人的忙碌身影。火红的钢水奔流不息，460mm厚板连铸机高速运转，滚烫的板坯有序下线，这里正奏响着新春的“奋进曲”。
炉火正旺。人民网 程明辉摄
“它集成了当今世界连铸领域的多项先进技术，是制造大国重器‘钢铁脊梁’的强力支撑！”炉火映红了值班人员别小伟的脸庞，“春节期间，我们不停工、不减产，全力保障海上石油高端容器等订单按时交付。”
主控室内，屏幕数据实时跳动；生产线上，板坯源源不断向前输送。从操作、监控到工艺优化，一线员工各司其职、密切协同，用专业与坚守守护着这条“超级生产线”。
别小伟介绍，这台于2025年7月热试成功的高端连铸机，可生产最大厚度460毫米的超厚板坯，集成SRD单辊大压下、干式浇钢辊、自动加渣机器人等多项世界先进技术，单辊压下力高达5000千牛，真正实现了智能化操作。投产至今，设备运行高效稳定，已累计生产高端连铸坯26.38万吨，正稳步向年产100万吨的目标迈进。
精准作业。人民网 程明辉摄
与传统模铸工艺相比，新连铸机在降碳、降本、提质上优势显著。连铸化生产有效减少加热与轧制次数，吨钢能耗和碳排放同步下降；自动化控制让加渣、切割等环节实现无人化作业，成材率与生产精度大幅提升，激光定尺误差控制在5毫米以内。内部组织更致密均匀，完全满足高端容器钢、海工钢、水电钢等“高精尖”产品要求，为高端船舶、海洋工程、重型装备等国家战略领域提供了关键材料支撑。
为确保春节期间生产连续稳定，舞钢公司专门制定“四重保障”方案。党员骨干带头组建“春节突击队”坚守关键岗位，对核心系统实行24小时在线监控。同时，技术人员实时优化工艺模型，全力保障低温环境下铸坯质量稳定。车间还强化设备点检与预防性维护，提前储备关键备件及原辅材料，完善应急预案，确保突发情况下快速响应、不停产。
火红的特厚板坯在辊道上输送。人民网 程明辉摄
炉火不息，奋斗不止。正午时分，热气腾腾的饺子送到了岗位上，短暂休整后，工人们又投入紧张生产。车间内，连铸机正以满负荷状态冲刺首季“开门红”，用坚守与匠心，为中国钢铁注入新春动能。
460mm厚板连铸机生产车间。人民网 程明辉摄
整齐码放的钢坯。人民网 程明辉摄
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