作为工业废水资源化领域的引领者之一，美富特环保集团作为协办单位受邀参会，集团技术工程师在大会作主题发言，重点介绍了美富特自主研发的MFT-MORE电镀废水资源化工艺包如何“因地制宜、因时制宜”为电镀行业不同需求场景提供低成本、高效率的解决方案，助力企业在达标排放、再生水回用乃至零排放等不同目标之间灵活应对、精准落地。
美富特上海公司技术总监 赵福祥演讲现场
深耕行业二十余载 技术创新铸就核心优势
美富特环保集团成立于1999年，秉承“洁净每一滴水”的美好愿景，专注于特种膜技术的研发与创新，致力于污水资源化的应用与推广。二十余年发展，持续深耕高盐高难废水、重金属废水、电镀废水等细分领域，针对达标排放、再生水回用、零排放等不同需求场景长期开展技术研发攻关，目前已获得数百项知识产权和创新研发成果，为工业废水深度处理与资源化提供了关键技术支撑。自主研发的MFT-MORE低成本资源化工艺包，已陆续在电镀、印染、制药、油气田、新能源等30多个行业建立了500余项应用案例。
MFT-MORE工艺包 因地制宜助力电镀废水多场景资源化
电镀行业分布广泛，废水成分复杂，含重金属、酸碱及有机物等污染物，不同地区在排放标准、环境容量和产业结构上存在显著差异。有的地区排放标准极高，有的则允许一定浓度范围内的达标排放；有的园区水资源紧张，适宜再生水回用；还有的则因政策导向或资源闭环追求零排放。针对这种复杂多样的实际需求情况，单一的解决方案难以奏效，唯有构建灵活可调、分级分类、高效经济的工艺路径，才能真正实现技术与场景的“精准匹配”。
技术不是标准的复制粘贴，而是要深入行业，贴合场景，美富特自主研发的“MFT-MORE电镀废水资源化工艺包”正是基于这一理念而生。该工艺融合高效预处理、特种膜浓缩、分盐分质、重金属回收等多项核心技术模块，能够根据废水来源、水质构成与处理目标，定制化调整处理工艺，满足从达标排放、再生水回用到最终零排放的全类别需求。
该工艺不仅能够实现废水的极致浓缩，使浓水体积减少50%以上，极大降低了后续蒸发系统负担，还通过创新的分盐技术，将70%-80%的废盐转化为工业级硫酸钠、氯化钠，减少杂盐处置压力。同时，重金属如铜、镍等也可实现高效回收，既减少了环境危害，也为企业创造了可观的经济效益。
经受住市场检验 提质增效成果显著
目前，该工艺包已在多个电镀园区、表面工程、精密制造企业和园区落地应用，运行稳定、指标优异。比如渝东表面处理中心3000吨/天电镀废水处理项目中，面对国内最严格的电镀行业废水污染物排放标准，选用MFT-MORE资源化工艺灵活配置，出水稳定达标，并实现了废水中有价物质的回收资源化，极大降低园区环境风险。此外，华南某中德合作示范园区项目原采用传统零排放工艺，膜系统回收率低，蒸发系统负荷大，系统产能持续下降，整体运维成本高，后采用MFT-MORE工艺包替代原有零排工艺进行技术改造，在提升项目产能指标的同时极大降低了项目的运行成本，成为行业提质增效的典范。
中德金属生态城项目
渝东表面处理中心项目
以技术赋能未来 共创绿色可持续发展
在“双碳”背景和环保政策日趋严格的今天，面对“清洁生产、循环经济”的国家政策导向，电镀行业正面临环保监管趋严与绿色转型的双重挑战。美富特将继续以技术创新为核心，聚焦污水处理及资源化领域，持续研发攻关，深化产业研用合作，致力行业共生共赢，因时制宜，因地制宜，精准响应电镀废水以及其他工业废水处理的不同场景需求，为广大合作伙伴提供经济高效的绿色解决方案。
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