白银飙价“风暴”下，BC引领光伏逻辑重构|光伏组件|可靠性|电池|白银|硅片

近期白银价格再度创新高，最新已超2.3万元/kg，这比去年1月约0.8万元/kg大涨近1.9倍，且2025年9月以来，同比涨幅达1.5倍。整个光伏产业链路的成本发生了结构性改变：银浆成本在组件中的占比从10.5%跃升至20%有的甚至更高，稳居组件物料成本榜首。光伏技术路线的竞争焦点也一改乾坤：由过去对硅料成本的单一依赖，转向电池效率提升、金属化工艺革新、系统集成优化与全生命周期成本控制的综合较量。竞争急速加剧中。

这种改变下，BC（Back Contact，又称“背接触”）技术作为新一代高效电池结构的核心代表，正以前所未有的速度重塑光伏产业链的技术格局与商业逻辑。尽管BC技术初期面临制造成本较高的问题，但通过无银金属化的加速、0BB组件技术加持，以及场景化、效率提升等多重变量，引领行业底层逻辑发生深刻重构，其竞争力正逐步显现。

白银枷锁：光伏无法掌控的成本变量
白银作为光伏电池金属化电极的核心材料，其价格波动深刻影响着光伏组件的生产成本与产业竞争格局。

2026年初，银价突破历史高点，短期内涨幅超过150%，凸显出光伏产业与贵金属市场之间日益紧密的联动关系。

当前，光伏产业已成为全球白银工业需求的主要增长极。2025年，全球光伏领域白银消耗量达7560吨，占工业总需求的55%，较2020年增长逾300%。随着N型高效电池技术的大规模推广，单片电池的银浆耗用量不降反升，进一步加剧了对白银的依赖。然而，全球白银主产区面临资源枯竭与开采缩减，再生回收周期长且效率有限，供给增长持续乏力，供需矛盾日益突出。叠加金融资本对贵金属避险属性的追捧，白银价格由此进入高波动、高弹性的运行区间。

光伏产业的成本重构

银价每上涨10%，光伏组件单位成本即上升约0.01元/W。

2026年1月，银浆价格从5000元/kg飙升至21000元/kg，导致电池片非硅成本占比首次突破30%，组件整体制造成本攀升至0.9元/W以上。

在此背景下，议价能力较弱的中小企业利润空间被严重挤压，行业平均开工率较2025年同期下降12%-13%，部分企业已陷入停产边缘，产业洗牌加速。

值得警惕的是，白银作为铜、铅、锌等金属开采过程中的伴生矿产，全球80%的产量依赖副产，独立矿山扩产周期长达5—8年，供给弹性极低。我国白银储量仅占全球总量的3%，且近年来面临资源枯竭与进口依赖加剧的双重压力。自2026年起，部分国家可能对中国实施战略金属出口管制，进一步威胁光伏产业链的安全与稳定。

在此背景下，去银化已不再仅仅是降本增效的技术选择，而是上升为关乎产业自主可控、供应链安全与国际竞争力的战略命题。无论是TOPCon还是BC，或者HJT来说，都面临去银化的这一课题。

为应对高昂的银耗成本，目前光伏公司主要通过以下三种方式实现“去银化”，以降低生产成本并减少对贵金属的依赖：

银包铜技术：通过铜芯外包银层的复合结构，在保证导电性能的同时显著降低银使用量，头部企业已实现GW级量产；

电镀铜工艺：以全铜电极替代银浆印刷，彻底摆脱对白银的依赖，预计2026年底无银电池产能占比将超过30%；

结构优化设计：结合细线印刷、0BB（无主栅）等先进工艺，推动单瓦银耗降至8mg/W以下，部分领先产线已逼近6mg/W。

截至目前，头部BC组件有的已实现无银量产；有的也已使用0BB技术（如高景采用高密度、精细化的细栅网网络，降低电学损耗；从材料、结构再到工艺的全链路把控，再通过低掺杂N型王牌硅片，少子寿命提升2倍以上），为电池光电转换效率打下坚实基础。

为什么说，去银化大潮下，BC更有优势？

BC技术与“去银化”具有天然的协同优势。其核心逻辑在于：‌BC电池的结构特性为贱金属替代银提供了更宽松的工艺窗口，而“去银化”则反过来释放了BC技术的成本潜力，使其高效率优势真正具备大规模商业化基础‌。

1、BC结构为“去银化”提供更优的物理基础

BC（Back Contact，背接触）电池最大的特点是将所有电极移至背面，正面无栅线遮挡。这一设计带来了两大关键优势：光学增益‌：正面无遮光，提升光吸收效率，是其高转换效率的核心原因。

‌工艺宽容度更高‌：由于电流收集全部在背面完成，对正面无任何导电材料要求，因此在金属化环节，‌对导电材料的导电性、延展性、烧结性能等要求显著低于其他技术方向的电池‌。这为使用铜、铝等导电性稍弱但成本极低的贱金属，提供了更大的技术容错空间。

2、去银化是释放BC技术成本潜力的关键

尽管BC电池效率领先，但其金属化成本曾是制约其普及的主要瓶颈。传统银浆成本高昂，且BC电池因采用细密栅线设计，单位面积银耗并不低。隆基曾披露，金属化成本占BC总成本高达42%。在银价持续上涨背景下，BC的高银耗使其成本劣势被放大。

而“去银化”技术的逐步成熟，尤其是‌铜浆、银包铜、电镀铜等方案的落地，直接击中了这一痛点‌：如某公司计划在BC 2.0中采用“银包铜细栅+纯铜主栅”，目标银耗降低50%。再如‌纯铜浆料‌：聚和材料已实现纯铜浆料在空气中300℃烧结，无需氮气保护，攻克氧化难题，为BC电池无银化铺平道路。以上这些技术使BC电池的金属化成本大幅下降，‌目标是到2027年实现“无银BC”量产，将非硅成本压至与TOPCon相当水平‌。

总之，BC技术本身代表了高效率的重点方向。“去银化”，则解决了其商业化落地的“成本”障碍。两者的结合，使企业能够在‌不牺牲效率的前提下，实现真正的降本增效‌。

结构创新：无栅线设计释放光能潜力

从目前BC技术的优势来看，其效率价值已是不争的事实。前文已经提及，其电池结构的核心彻底消除电池正面的金属栅线遮挡，通过将所有电极移至背面，使入射光能够无阻碍地到达硅片表面。这一设计大幅提升了光子利用率，有效光照面积增加约4%-5%，直接带动组件转换效率提升约1个百分点。

相较于传统技术，BC电池的正面无遮挡结构使其在弱光环境下表现尤为突出，发电量较常规组件提升约100小时/年（等效每天多20分钟有效光照）。实验室效率已突破27.8%，逼近理论极限29.1%，为行业树立了新的标杆。

效率跃升：平台技术叠加释放增长动能

BC技术的高效特性，源于其结构优势与工艺创新的双重驱动。通过优化背面发射极的掺杂工艺和钝化层设计，BC电池显著降低了表面复合速率，提升了载流子寿命。其功率温度系数优于常规组件，在高温环境下仍能保持稳定的发电性能。

此外，BC技术作为平台型技术，可与TOPCon、HJT甚至钙钛矿等技术叠加，形成如HBC（HJT+BC）、TBC（TOPCon+BC）等复合结构，进一步突破效率瓶颈。例如部分公司通过叠加钝化工艺，使组件量产效率更高，较传统技术提升显著。目前，BC电池的量产平均效率已突破25%，部分领先企业以及如高景太阳能的GBC技术，均已实现24.8%以上的量产水平，实验室效率逼近27.5%，理论极限高达29.1%。高景通过自主研发的激光掺杂设备与低温烧结工艺，是行业技术的领跑者。

2025年SNEC国际光伏展数据显示，全球已有22家主流光伏制造商展出BC技术相关产品，涵盖单晶硅片、电池片、组件及系统解决方案，标志着该技术已完成从实验室验证到大规模商业化落地的关键跨越。

可靠性突破：抗衰减与耐候性双重保障

BC电池在可靠性方面展现出显著优势。其抗隐裂性能优于传统技术组件，通过优化硅片热处理等工艺，有效减少了机械应力导致的微裂纹。同时，BC技术的抗热斑能力使其在复杂光照环境下仍能保持稳定运行，避免了因局部过热导致的效率衰减。在耐候性测试中，BC组件在高温高湿、强紫外线等极端条件下，功率输出衰减率低于0.5%/年，远优于行业平均水平。这些特性使其在沙漠、沿海等恶劣环境中仍能长期高效运行，为地面电站和分布式项目提供了可靠保障。

场景适配性：从分布式到集中式的全面覆盖

BC技术的场景适应性是其核心竞争力之一。在分布式光伏领域，BC组件凭借其高效率、美观性和安全性，成为屋顶光伏的首选方案。其无栅线设计与建筑美学高度融合，尤其适合对价格敏感度较低的高端市场。之所以BC技术最初在国内外分布式项目上大行其道，也源于它的灵活多变和户用工商业场景的适配性。

此前人们担心BC组件无法胜任集中式电站场景。但更多的案例显示，BC组件已经在沙戈荒场景下有了新的表率项目。一些案例中体现，其单位面积的发电效率高、度电成本也与同类型的其他技术组件而言，有所降低。一些公司甚至在海上光伏的实证项目上，获得了惊人的发电量数据，且隐裂率降低80%；

BC电池通过提升双面发电性能和抗遮挡能力，显著提高了土地利用率和发电收益。例如，在中东荒漠地区，BC组件通过优化背面散热设计，有效降低了热斑效应。

此外，BC技术还可适配柔性封装，满足弧形屋顶、异形建筑表面等特殊场景需求，为光伏建筑一体化（BIPV）提供了创新解决方案。

在光伏应用场景中，灰尘堆积一直是影响组件发电效率的一大难题，尤其在风沙较大、空气质量欠佳的地区，积灰问题更为突出。基于这一客户痛点，部分BC厂商的防积灰组件产品由此而生，其提供单玻和双玻两种类型，能够精准适配分布式的各类复杂场景需求。

整体来看，随着BC技术的持续突破，其市场前景愈发广阔。一方面，技术迭代将聚焦于效率提升和成本降低，并且有“去银化”等大势推动。

银价的剧烈波动，正成为倒逼光伏技术升级的重要外力。头部企业凭借技术研发积累、专利协同与规模化优势，逐步构建起新的成本护城河；而缺乏创新能力的中小企业则面临被边缘化甚至淘汰的风险。长期来看，随着替代技术的成熟与普及，光伏产业对白银的依赖将逐步减弱，供需关系有望趋于再平衡。然而，新技术在量产稳定性、良率控制及市场认可度等方面仍需跨越多重门槛。这场由原材料价格引发的产业博弈，不仅关乎企业的生存与发展，更将在深层次上重塑全球能源转型的技术路线图。