打开网易新闻 查看精彩图片
打开网易新闻 查看精彩图片
打开网易新闻 查看精彩图片
打开网易新闻 查看精彩图片
打开网易新闻 查看精彩图片
打开网易新闻 查看精彩图片
打开网易新闻 查看精彩图片
打开网易新闻 查看精彩图片
打开网易新闻 查看精彩图片

案例：化工厂含氯废气治理工程

项目背景

某氯碱企业因尾气处理设施老化，导致氯气泄漏事故频发。需新建处理系统，要求处理效率≥99%，且能适应浓度波动大的工况。

废气成分及来源

来自氯气净化、液化等工序：

氯气（Cl₂）：浓度800-1500mg/m³（峰值可达3000mg/m³）

次氯酸雾（HClO）

微量汞蒸气（Hg）

处理工艺流程

创新采用"两级钛电极板+化学吸收"工艺：

一级电解

使用镀钌钛电极板，在pH=3的酸性条件下电解

将Cl₂转化为ClO⁻，转化率85%

二级电解

碱性条件（pH=11）下，钛电极板产生次氯酸钠溶液

终末处理

通过硫代硫酸钠溶液吸收残余氯气

活性炭吸附汞蒸气

系统特点：设置浓度在线监测，自动调节电解电流（50-200A可调）

最终效果

连续三个月监测结果：

氯气排放浓度稳定＜1mg/m³

次氯酸雾完全消除

汞蒸气含量＜0.01mg/m³

系统抗冲击负荷能力强，可应对150%-200%的浓度波动，吨氯气处理成本仅18元