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案例：电镀厂酸性废气治理项目

项目背景

某大型电镀企业因生产过程中产生大量含酸废气，被当地环保部门要求限期整改。该企业主要生产五金配件，电镀工序涉及镀铬、镀镍等工艺，每日排放废气量约12,000m³。

废气成分及来源

废气主要来源于电镀槽酸洗、活化槽等环节，成分包括：

盐酸雾（HCl）：浓度80-120mg/m³

硫酸雾（H₂SO₄）：浓度50-90mg/m³

微量铬酸雾（CrO₃）

处理工艺流程

采用"喷淋吸收+钛电极板氧化"组合工艺：

一级处理

：废气经集气罩收集后进入PP材质喷淋塔，使用10%氢氧化钠溶液中和酸性气体，去除率可达60%

二级处理

：通过钛电极板反应器，在直流电场作用下，残余酸性气体被进一步电解氧化

三级处理

：经除雾器脱水后达标排放

关键参数：钛电极板间距15mm，电压12V，电流密度30A/m²，停留时间3.5秒

最终效果

经第三方检测，排放口数据：

HCl排放浓度＜8mg/m³

H₂SO₄排放浓度＜5mg/m³

CrO₃未检出

处理效率达95%以上，设备运行电耗仅3.2kW·h/1000m³废气，钛电极板使用寿命超过5年。