在机场停机坪等大面积公共区域,25米级高杆灯是保障夜间作业与航空器安全滑行的核心照明设备。然而,目前大量仍在运行的传统高杆灯,普遍采用高压钠灯与镇流器箱组合,结构陈旧、能耗偏高,正成为场区运维的“隐形负担”。

某4E级机场实景/图片来源于网络
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某4E级机场实景/图片来源于网络

传统高杆灯的三大运营难题

第一,能耗高、综合成本居高不下。高压钠灯单灯功率常达1000W以上,配合镇流器等附件,单杆综合能耗极为突出,长期累积成为机场电费支出的重要来源。

第二,灯具损耗明显、维护频次高。钠灯灯泡寿命较短,镇流器箱在高温环境下易老化,场务人员往往需要频繁动用升降设备更换灯管甚至整个电器箱,耗时耗力。

第三,高温及恶劣天气下故障突发性强。无有效监控手段,只能依赖24小时人工巡视;故障响应滞后,不仅增加人力成本,也给机坪安全运行带来不确定性。

从结构底层重构高杆灯:三思的创新之道

上海三思针对上述痛点,从结构设计与散热技术入手,推出新一代LED机坪高杆灯,以轻量化、耐候性、易维护为三大设计主轴。

灯体主体采用高强度铝型材框架,相较传统铸铁或钢板焊接结构,重量明显降低,从而减轻灯盘及杆体的静态负荷。配合防坠落安全装置,即使长期运行或遭遇极端大风天气,依然能保证灯体稳固,从物理层面杜绝安全隐患。

在散热环节,三思未沿用市面上普遍的铝基板导热方案,而是自创陶瓷散热技术与通透式对流结构。灯体背部非密闭式设计,利用空气自然对流带走热量,配合陶瓷材料高热导率特性,使LED芯片结温大幅下降。散热更快,光衰更小,整灯寿命与光效同步提升。

三思陶瓷散热技术模组:模块化设计,镂空式结构
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三思陶瓷散热技术模组:模块化设计,镂空式结构

此外,外壳经高标准表面防腐处理,适配海边机场及高湿、高盐雾环境;支架角度采用可调式设计,现场安装时可灵活调整投光方向,无需额外定制部件,提升工程适配度。

三思通过材料、结构、散热三位一体的创新,将机坪高杆灯从“笨重、易损、高耗”的传统形态,升级为“轻盈、长寿、稳定”的LED照明单元。这不仅是设备替换,更是机坪照明底层架构的迭代。