“锻造”“冲压”“铸造”这些词，听起来好像都和“金属成型”有关，可它们到底有什么不同？今天，小编就带大家一次搞清楚这三种常见工艺，让你轻松读懂背后的制造门道！

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锻造和铸造的区别

（1）概念区别

铸造：是将熔融的液态金属浇注到预先制好的型腔中，冷却凝固后获得一定形状和性能的铸件。其整个过程可概括为：固体→液体→固体。类似于将蜡融化成液体后注入模具，冷却后形成所需形状。

锻造：锻造则是在固态下通过施加外力（打击或压力）使金属产生塑性变形，从而获得具有一定形状、尺寸和性能的锻件。可概括为：固体→固体。类似于揉面团，通过外力使材料在模具中改变形状。

· 铸造侧重于金属的熔炼与浇注过程控制。

· 锻造属于固态塑性成形，可分为热锻、冷锻，包括挤压、拉拔、墩粗和冲孔等具体工艺。

（2）成型方式与组织性能

铸造一次成型，适合形状复杂或带有内腔的零件，但可能因冷却收缩产生气孔、缩松等缺陷。

锻造为逐步成型，通常需多次变形，能细化金属晶粒、压实组织，从而提升零件的强度与韧性。

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自由锻和模锻的区别

自由锻是将加热后的金属坯料置于上、下砥铁之间，通过冲击力或压力使其变形，逐步获得所需形状。适用于形状较简单、单件小批量或大型重型锻件的生产。

· 手工自由锻：劳动强度大、效率低，多用于修配或小件。

· 机器自由锻：现代生产主要方式，尤其在重型机械制造中作用重要。

模锻是将加热的坯料放入固定于锻压设备上的模具型腔内成形。

· 常用设备包括蒸汽—空气锤（常见吨位0.5~30t）和热模锻压力机（常用吨位25000~63000KN）。

· 模具可分为单模膛与多模膛结构，一般需结合制坯与终锻工序，最终切除飞边获得锻件。

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铸造、锻造、冲压、压铸的区别

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同时，四种工艺在实际应用中有明确的侧重与分工：铸造擅长解决复杂构型的成形难题，尤其适合生产带有复杂内腔、曲面或异形结构的零件。这类零件通常尺寸较大，且不直接作为主承力结构使用。

锻造的核心价值在于提升材料性能。通过塑性变形细化晶粒、致密组织，能显著提高零件的强度、韧性和疲劳寿命，因此是轴承、齿轮和连杆等高负荷结构件的首选工艺。

冲压是薄板高效成形的代表工艺。它以极高的生产效率和优秀的尺寸一致性，专攻各类相对简单的薄壁壳体与结构件的大规模制造。

压铸则可视为精密与效率的结合体。它在保留铸造工艺复杂成形能力的基础上，引入高压高速充型，能一次性获得表面光洁、尺寸精准的薄壁零件，特别适用于铝合金、锌合金等非铁金属零件的大批量精密生产。

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