【来源：威海日报】
插卡、输密、取钱，银行ATM机前的便捷背后是ATM机里最核心的“心脏”部件在起作用。在威海新北洋荣鑫科技股份有限公司，这一“心脏”部件被拆分成50多道工序、5000到6000个零组件，每个都像指甲盖一般大小，并由此完成了“威海造”。
“过年大家没少用ATM机存压岁钱吧，不少机器里的现金循环机芯，都是我们做的。”2月25日，企业副总经理刘兴旺笑着说。初八开工后，车间工人已基本到岗就位，自动化设备安静地运转着——年前积压的订单和年后新来的需求，正等着他们一件件“拼”出来。
这里生产的，是ATM机最核心的部件——现金循环模块。走进车间，记者感觉，这里安静得不像工厂——没有机器轰鸣，没有传送带飞转。工人们低着头，手边堆满了细小的零件，一行行工序排开，井然有序。
“我们没法全自动化。”刘兴旺坦言。不是现在赶不上时髦，而是产品太“柔性”了——5000多个零件，50多道工序，每一批订单的需求都可能不一样，机器干不了这么精细的活儿，必须靠员工一丝不苟完成。“我们的生产线直通率能做到99%以上。”刘兴旺说，“这意味着装配几千个零件，几乎不能出任何差错。”
不能全自动化，那怎么来提速？“我们让生产线‘站’了起来。”刘兴旺说，传统的生产线是平铺的，像个回字形，占地大，得靠人推着物料走，现在他们引入LCA的低成本自动化产线——把平面变立体，空间利用率高了，效率也上来了。“单线面积能省40%，生产效率提高20%左右。”刘兴旺算了笔账。
在威海新北洋荣鑫科技股份有限公司车间，工作人员正在生产现金循环机芯。 本报记者 王彦博 摄
拼生产、优效率，更拼自主可控的核心技术。作为专注金融终端研发、生产、服务的企业，新北洋荣鑫的硬底气，藏在CRS现金循环机芯的“大脑”里。
多面额远程自盘点、4路钞票姿态传感器、盒式暂存……多项行业首创技术，让钞票处理在速度、容量、鉴伪上稳定运行。更关键的是，企业实现全链路技术自主：从最核心的图像采集识别，到最核心的货币算法处理，新北洋全部自研自用，真正掌握“从芯到芯”的控制权，并打破国外垄断，为我国金融终端设备国产化筑牢坚实根基。
“让你存的钱，原路返回到你手里，这也是一门技术。”刘兴旺举了个例子，传统ATM存钞后直接入箱，遇到争议只能随机返钞，容易引发纠纷。新北洋荣鑫的盒式暂存设计，让钞票先暂存、后入账，争议时可原币返还，过程透明可视，彻底化解矛盾，让每一笔交易都更安心。
扎实的技术和高效的生产，换来了市场的真金白银。数据显示，公司核心产品在细分市场持续领跑，近两年市场占有率分别达到19%和21%。
拓市场、磨产品、改产线，2026年，新北洋荣鑫的发展路线图清晰有力。“刚开工工信部门工作人员就上门问需求、调研复工率，我们99%的员工已到岗，开工第二天就实现满负荷生产。”刘兴旺说，产品迅速走向全国、远销海外，海外银行也用上了“威海造”金融核心部件，国内深耕国有大行、农信社、城商行等市场，目前已确认订单同比增长10%，国内外大量招标机会接踵而至。
记者：员雯
编辑：张晓凤丨审核：张红梅丨签审：颜潇
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