贵州集隽半导体产业园于2023年7月正式开建，2024年9月全面建成投产。园区围绕显示驱动芯片的设计、封装、测试等核心环节，向光电产业链上下游延伸，致力于打造集产业链、供应链于一体的综合性产业园区。从封装测试到模组总装，最远不过“相邻车间”的距离，贵州集隽半导体产业园正以其高效的“园内循环”模式，跑出高端制造的“贵州速度”，并向年产值50亿元的目标加速迈进。
贵阳市融媒体中心记者韩珊：这里是位于贵阳综合保税区的贵州集隽半导体产业园。投产一年多以来，这里的显示驱动芯片已远销印度、南非等多个国家和地区，至今产值已突破6亿元。一枚小小的“贵阳造”芯片，何以在全球半导体赛道上崭露头角？今天，让我们走进贵州半导体产业的新兴力量——集隽半导体产业园，一探究竟。
贵阳市融媒体中心记者韩珊：这里是贵州集隽半导体产业园的封装测试车间，也是整个园区产业链的起点，我手中拿着是一块led显示屏，它的内部电路板，使用的就是集隽生产的显示驱动芯片，可以看到这些芯片只有指甲盖大小，薄如蝉翼。这些芯片是如何在这里实现蜕变呢？又是如何从这里走向全球的呢？今天我们请到了园区生产负责人周倩颖为我们解答。
贵阳市融媒体中心记者韩珊：请您给我们介绍一下现在我们的生产线是一个什么样的情况呢？
贵州集隽半导体产业园生产负责人周倩颖：现在我们来到的这个车间，就是芯片的封装测试车间，整个生产车间的设备自动化智能化程度是比较高的，我们可以看到亮绿灯的设备都是在自主生产，也就是不需要人工干预，两个产线加起来，人工只有9位。
贵阳市融媒体中心记者 韩珊：我们现在的产线有什么优势呢？
贵州集隽半导体产业园生产负责人 周倩颖：现在我们的产线在做数字化转型，生产效率就会提高，用数据来说话，一天的产量是60万颗，那一个月差不多是1200万颗。
贵阳市融媒体中心记者 韩珊：集隽是一个产业园，封装测试好的芯片又是如何跟其他车间产品来进行合体的呢？
贵州集隽半导体产业园生产负责人周倩颖：我们园区打造的是一个内循环生产闭环的集群化发展模式。我们的产品从园区的原材料进口，到初步加工，再到中间的生产制造，再到最后的一个贴合组装，都能够实现在园区一站式发展。也就是我们的产品可能转个弯上个楼梯，这个成品就能够被生产出来了。
“园内循环”降本增效、完整链条保障稳定、保税政策赋能发展，这枚芯片的每一道工序，都是集隽半导体为融入全球产业链、提升竞争力的关键布局。而这，也正是“贵州制造”能在高端芯片领域快步前行的底气。
贵州集隽半导体科技有限公司副总裁谭清元：我们一直致力于打造光电显示全链条产业集群。充分发挥集隽半导体在芯片封测显示模组等方面的产品优势和市场优势，通过免费提供标准厂房以及多年积累的上下游资源，吸引切割厂、模组厂、减薄厂等7家上下游产业链市场主体入驻园区，产业链条越来越长、集聚效应越来越强、发展潜能也越来越大。投产一年时间，园区已累计完成工业产值6亿元，解决就业700余人。
从开工建设到形成集群效应，贵州集隽半导体跑出了“加速度”。面对技术密集、竞争激烈的半导体产业，企业的成长之路，不仅是其把握机遇、锐意进取的创业之路，更是贵州内陆开放型经济试验区建设中，开放平台赋能产业升级、制造业迈向高附加值的生动实践。展望未来，这枚“贵阳造”芯片，已立下更加远大的志向。
贵州集隽半导体科技有限公司副总裁谭清元：我们和贵阳综保区一起，围绕光电显示产业，定目标、优举措，打造全产业链，通过三年的攻坚，打造成为光电显示百亿园区，助力贵阳打造西南地区光电显示产业发展的新高地。2026年，预计完成综合产值50亿元，2027年完成综合产值80亿元，到2028年实现百亿级规模目标。
记者/ 韩珊 罗晶
编辑/刘婷 审核/邝亚航 终审/曹 钦永
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