来源：市场资讯
（来源：山东黄金集团）
一季度，三山岛金矿紧紧围绕“精益管理、精细开采、精准操作”工作主线，坚持制度固本、创新赋能与数字驱动协同发力，持续提升设备运行效能，为矿山首季“开门红”筑牢硬核支撑。
制度固本，为设备建立“健康档案”
设备管得好不好，制度是关键。2月份，三山岛金矿进一步完善设备管理体系，为关键设备逐一建立“健康档案”，从进场到报废，全过程可追溯，真正做到“一机一档、心中有数”。
制度不光挂在墙上，更落在行动上。三山岛金矿严格落实设备检点制度，全面推行“包机到人”责任制——每台设备都有“专属管家”，维护质量直接与个人绩效挂钩，让一线员工从“被动修”转向“主动管”。
针对提升、排水、运输等核心系统，三山岛金矿还开展了“地毯式”隐患排查，坚持“当天形成报告、当周完成整改、下周复查销号”的闭环流程，环环相扣、步步紧逼，真正把设备运行安全落到实处。
新装备+新工艺，激活效能“新引擎”
深部开采，安全和效率是最大的挑战。面对日益复杂的开采条件，三山岛金矿聚焦深部采矿瓶颈，积极引进先进无轨装备，持续提升凿岩爆破、支护喷浆等核心工序作业效率，以装备升级驱动生产提效，为深部安全高效开采注入强劲动能。
在提升运输系统，一场“防腐革命”悄然展开。通过实施热浸锌防腐工艺改造，关键部件使用寿命显著延长，运行维护成本有效降低。看似不起眼的小改造，换来的是设备运行的“大效益”。
与此同时，无轨设备精准操作竞赛在全矿火热开展。优秀机台及时奖励，先进经验全矿推广，“比学赶超”的氛围越来越浓，设备运行效率也在一次次比拼中悄然攀升。
数字赋能，给设备装上“耳朵”和“眼睛”
当矿山遇上“5G+AI”，设备管理会变成什么样？三山岛金矿给出了自己的答案。
今年以来，三山岛金矿加速推进智能运维建设，实现对关键设备的实时数据采集与远程操控。操作人员不用再守在机器旁，坐在控制室里就能实时操控机器运行。
设备状态在线监测系统同步升级，球磨机轴承温度、振动等关键参数实时分析，异常工况智能预警，传统“坏了再修”正逐步转向“未坏先防”。
更值得一提的是，AI视觉识别与声波监测技术为下井人员监测、提升运输、溜井等关键点位装上了“耳朵”和“眼睛”。安全管理，正在从“人防”向“技防”全面升级。
降本增效，从废旧设备里“挖金掘银”
“一切成本皆可控”，这不仅是一句口号，更是一季度的真实写照。
三山岛金矿建立分级评估体系，对淘汰设备开展“拆解可用件—修复关键件”梯次利用。通过技术改造、自动化升级、修旧利废，一批批废旧设备重新“上岗”，截至目前，累计节约成本30余万元。
此外，三山岛金矿还通过优化用电过程控制、加强物资定额管理，持续压降库存资金与能源消耗。设备管理的“细微处”，正在变成真金白银的“产出地”。
一季度只是起点，精益管理永无止境。三山岛金矿将继续以制度为基、创新为翼、数字为器，在设备管理的赛道上跑出加速度，为矿山高质量发展积蓄更强动能。
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