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在医药、食品、化工及电子等行业中，包装的密封性能直接关系到产品的质量与安全。微小的泄漏不仅可能导致内容物污染、失效，甚至引发严重的合规风险。面对这一挑战，MLT系列微泄漏密封性测试仪应运而生，以先进的真空衰减技术为核心，为企业提供高效、精准、可靠的密封检测解决方案。
MLT系列微泄漏无损密封测试仪依据《ASTM F2338-2013 包装泄漏的标准检测方法-真空衰减法》标准研发。微泄漏密封性检测仪专业适用于各种空的/预充式 注射器、水针及粉针瓶(玻璃/塑料)、灌装压盖瓶、奶粉罐、其他硬质包装容器、电器元件等试样的无损正、负压的微泄漏测试。本密封仪采用先进的设计和严谨、科学的计算方法保证了其快速测试和高准确度及高稳定性。亦可满足用户的非标准(软件或测试夹具)定制。
测试原理：
通过标准腔与测试腔的压力比对，来判定测试腔是否存在气体泄漏。基准容器和被测容器都是确保密封不存在泄漏的，将试样放入被测容器后，由于试样的气体泄漏导致被测容器的压 力变化，通过差压传感器检测到压力的变化量，再通过公式计算可推导出泄漏孔径和泄漏流量。
MLT系列采用非破坏性真空衰减法，能够检测出小于 1μm的微小漏孔，远优于传统水浴法的 10~20μm 检测极限。
相比传统方法，MLT系列具备以下显著优势：
*高精度：双传感器及多传感器技术，可分辨低至 3μm 的泄漏，测量精度可达 ±0.2μm。
*高效率：单次测试仅需约 10 秒，大幅提升产线检测速度。
*数据化管理：泄漏孔径、泄漏流量和压力衰减三种判断模式，结果可追溯、可量化。
*广泛适配：适用于安瓿瓶、西林瓶、预灌封注射器、输液袋、奶粉罐、电子元器件等多种硬质与软质包装的正、负压测试。
应用场景广泛：
制药行业：注射液、冻干粉针、预灌封注射器等无菌药品的包装密封完整性验证。
食品饮料：奶粉罐、饮料瓶密封检测，防止受潮与污染。
化工与电子：精密化学品包装、电子元件防潮防氧化测试。
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