变压器故障处理作业指导书
版本号：V1.0
编制部门：设备管理部
编制日期：2026年3月
目录
1. 范围与职责
2. 安全规程
3.故障识别与诊断
4. 典型故障处理流程
5. 工具与备件
6. 记录与报告
7. 附录
01 范围与职责
1.1 适用范围
本作业指导书适用于公司所属的油浸式电力变压器（电压等级10kV及以上）的故障识别、诊断、处理及日常维护工作。
本指导书不适用于干式变压器及特种变压器的故障处理。
1.2 人员职责
工作负责人：负责工作的组织、指挥、安全监督和质量验收。
工作班成员：在工作负责人的指导下，完成具体的故障处理操作。
监护人：负责现场安全监护，及时提醒和制止不安全行为。
技术人员：负责故障诊断、制定处理方案和技术指导。
02 安全规程
2.1 基本安全要求
安全一，预防为主：始终将人身安全放在首位，做好风险评估和预防措施。
持证上岗：所有作业人员必须具备相应的资质和操作。
停电作业：处理故障时，必须严格执行停电、验电、挂接地线的操作规程。
严禁违章指挥和违章作业：严格按照本指导书和相关规程执行，杜绝任何冒险行为。
2.2 个人防护装备 (PPE)
绝缘手套：进行电气操作时必须佩戴。
绝缘靴：进入工作现场必须穿着。
护目镜：进行可能产生电弧或飞溅物的操作时佩戴。
安全帽：进入生产现场必须佩戴。
工作服：穿着合适的工作服，保持整洁。
2.3 停电与验电流程
1.断开电源：按照操作票，依次断开变压器各侧断路器，并拉开隔离开关。
2.验电确认：使用合格的验电器，在变压器各侧导体上进行验电，确认设备已无电压。
3.挂接地线：在变压器各侧挂好接地线，确保可靠接地。
4.设置安全措施：在断路器和隔离开关的操作把手上悬挂“禁止合闸，有人工作”的警示牌，并在工作区域设置安全围栏。
03故障识别与诊断
3.1 外观检查步骤
1.望（视觉）：检查变压器是否有渗漏油、套管破损、油位异常、外壳变形、接头过热变色等现象。
2.闻（听觉）：倾听变压器运行声音，正常为均匀“嗡嗡”声，异常声响（如“噼啪”放电声、“咕噜”声）需记录。
3.嗅（嗅觉）：注意是否有焦糊味或异味，这通常是绝缘材料过热或燃烧的信号。
4.切（触觉）：在安全距离外，通过红外测温仪测量设备关键部位温度，判断是否存在过热。
3.2 保护装置动作分析
保护装置
动作现象
可能故障
处理措施
轻瓦斯
报警，不跳闸
轻微故障、空气进入、油位低
现场检查，收集气体分析
重瓦斯
跳闸
严重内部故障（绕组短路、铁芯烧毁）
立即停运，检查
差动保护
跳闸
内部或套管相间短路
立即停运，检查
过流保护
跳闸
外部短路、过载、内部故障
检查外部线路，再检查本体
3.3 电气试验方法
绝缘电阻测试：使用兆欧表测量绕组对地及绕组间的绝缘电阻，判断绝缘是否受损或受潮。要求：吸收比≥1.3，化指数≥1.5。
直流电阻测试：测量各相绕组的直流电阻，检查绕组是否存在匝间短路、断线或分接开关接触不良。要求：相间电阻偏差≤2%。
变比测试：验证变压器的实际变比是否与铭牌一致，判断绕组是否存在匝间短路或匝数错误。要求：变比误差≤±0.5%。
3.4油色谱分析方法
1.取样：从变压器底部放油阀或专用取样阀抽取油样，使用专用油样瓶，避免污染。
2.送检：将油样尽快送至实验室进行分析，填写送检单，注明设备信息和取样日期。
3.结果判断：根据油中溶解气体的组分和含量，结合“三比值法”判断故障类型：
过热故障：总烃、甲烷、乙烯含量升高。
放电故障：氢气、乙炔含量显著升高。
04 典型故障处理流程
4.1绕组故障处理流程
1.故障确认：通过保护动作、油色谱分析和电气试验确认绕组故障。
2.紧急停运：立即断开变压器电源，确保安全。
3.故障诊断：通过吊罩检查、解体检查等方式，精确定位故障点。
4.故障处理：根据故障情况，进行绕组修复、更换或返厂维修。
5.修复后试验：进行绝缘电阻、直流电阻、耐压等试验，确保修复合格。
6.恢复运行：试验合格后，清理现场，恢复送电。
4.2铁芯故障处理流程
1.故障确认：通过测量铁芯接地电流、油色谱分析确认铁芯故障。
2.紧急停运：立即断开变压器电源。
3.吊罩检查：吊开变压器钟罩，检查铁芯表面，查找接地点或短路点。
4.故障处理：清除异物，修复破损的绝缘件，处理铁芯表面毛刺。
5.绝缘测试：测试铁芯绝缘电阻，确保绝缘良好。
6.恢复运行：回装钟罩，进行整体试验，合格后恢复送电。
4.3套管故障处理流程
1.故障确认：通过外观检查、绝缘测试确认套管故障。
2.停电处理：按规程停电、验电、挂接地线。
3.清洁检查：若为表面污秽，停电后用清洁工具擦拭套管表面，必要时涂刷防污闪涂料。
4.套管更换：若套管出现裂纹、破损或内部绝缘受潮，则必须更换新的套管。
5.试验验收：更换后进行绝缘电阻和耐压试验，合格后方可回装。
6.恢复运行：清理现场，恢复送电。
4.4瓦斯保护动作处理流程
1.发现报警：监控系统或现场人员发现瓦斯继电器轻瓦斯或重瓦斯动作信号。
2.现场检查：立即到现场检查变压器外观、油位、油温、声音等状态。
3.收集气体：若为轻瓦斯动作，使用专用工具从瓦斯继电器中收集气体。
4.判断气体性质：
空气：无色无味，不可燃。排出气体，密切观察，查找进气原因。
可燃气体：黄色或黑色，有异味。立即停运变压器。
5.故障诊断：停运后，进行油色谱分析和电气试验，排查内部故障。
6.故障处理：根据诊断结果，进行相应的检修或返厂维修。
7.恢复运行：故障排除并试验合格后，方可恢复送电。
05 工具与备件
5.1 常用工具清单
工具名称
规格型号
用途
兆欧表
2500V
测量绝缘电阻
直流电阻测试仪
ZTZZ-10A
测量绕组直流电阻
变比测试仪
ZTBB-H
测量变压器变比
红外测温仪
-20℃~600℃
测量设备温度
验电器
10kV/35kV
验电
接地线
对应电压等级
安全接地
扳手、螺丝刀等
成套
拆装部件
5.2 常用备件清单
备件名称
规格型号
适用故障类型
变压器套管
对应电压等级
套管破损、闪络
瓦斯继电器
对应型号
瓦斯继电器故障
密封垫、O型圈
各种规格
渗漏油
绝缘油
符合标准
油质劣化、缺油
接线端子
对应规格
接头过热、损坏
06 记录与报告
6.1 故障处理记录单
设备信息：设备名称、型号、编号、安装位置
故障信息：故障发生时间、故障现象、保护动作情况
处理过程：停电时间、验电情况、诊断过程、处理措施
试验结果：各项试验数据、合格情况
恢复信息：恢复送电时间、运行状态
记录人：__审核人：__
6.2 故障分析报告模板
1.故障概述：设备信息、故障发生时间、故障现象、影响范围。
2.原因分析：基于检查和试验结果，分析故障产生的直接原因和根本原因。
3.处理措施：详细描述采取的处理步骤和修复过程。
4.预防建议：针对故障原因，提出预防类似故障再次发生的措施和建议。
5.结论：总结故障处理情况和设备当前状态。
07 附录
附录A - 相关标准与规范
GB/T 1094.1-2013 《电力变压器 1部分：总则》
GB/T 1094.2-2013 《电力变压器 2部分：液浸式变压器的温升》
GB/T 7252-2001 《变压器油中溶解气体分析和判断导则》
DL/T 573-2010 《电力变压器检修导则》
DL/T 474.1-2019 《现场绝缘试验实施导则 1部分：绝缘电阻、吸收比和化指数试验》
附录B - 术语解释
匝间短路：变压器绕组的同一相线圈中，相邻线匝之间的绝缘损坏造成的短路。
铁芯多点接地：变压器铁芯除规定的一点接地外，还有其他接地点，形成闭合回路，产生环流。
油色谱分析：通过分析变压器油中溶解气体的组分和含量，判断变压器内部故障的方法。
三比值法：利用五种特征气体的三对比值，来判断变压器内部故障类型的方法。
版本信息
版本号：V1.0
生效日期：2026年3月
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