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（来源：佛山市金属材料行业协会）
轧钢之家 2026年3月24日 04:40 山东
中国一重为中铝洛阳铜加工有限公司承制的国内首台套自主设计制造的3500mm铜及铜合金宽厚板冷热轧机一次性试轧成功，提前1个月达成目标，为项目全线投产按下“加速键”，标志着我国在高端铜及铜合金宽厚板轧制装备领域实现重大突破。
本次试轧聚焦核心工艺突破，成功将板坯厚度由118mm缩减至18mm，总加工率高达84%，远超行业常规加工水平，成品板带公差一致性满足客户定制化要求，最大轧制力为设计值的68%，充分验证了轧机的重载轧制冗余能力，全面检验了目前最宽铜板冷热轧机设备的核心性能，为后续工艺优化及全线投产工作筑牢根基。
作为高端铜材深加工的核心装备，3500mm铜及铜合金宽厚板冷热轧机组兼具冷轧、热轧双重功能。机组集成了中国一重自主研发的智能轧制控制系统、正负弯辊控制技术、行业首创的雪橇轧制控制工艺等多项核心关键技术，实现轧制压力全程实时把控，板形精度与板材翘扣头防控，通过辊缝间隙微米级精准调节，机组从根源上解决了大宽幅铜板材轧制过程中厚度不均、板形波动等行业共性痛点，为生产高精度、宽幅面铜及铜合金板材提供了核心支撑。
项目实施过程中，一重工程装备充分发挥EPC总承包集成优势，构建“设计-采购-施工-调试”全流程协同机制。设计阶段提前介入现场测绘，通过三维建模优化设备布局，最大限度利用现有空间；采购环节同步推进长周期设备制造与现场改造，实现“边制造、边安装”的平行作业；施工阶段创新采用模块化吊装技术，在有限空间内完成超宽超重设备的精准就位；调试阶段建立“白+黑”24小时响应机制，确保问题“当日发现、当日解决”。通过科学组织与多部门联动，项目团队将“设计早启动、设备早投产、风险早暴露、问题早解决”的管理理念贯穿始终，以提前一个月的优异成绩完成试轧目标。
项目的顺利实施进一步深化了中国一重与中铝集团的战略协作，为双方在高端装备制造、新材料研发等领域的深度合作开辟了新路径。中国一重将持续聚焦高端冶金装备的自主研发与创新，为推动我国有色冶金行业的高质量发展贡献更多“一重智慧”与“一重力量”。
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