南极熊导读：由拓竹真正开拓的600mm/s的FDM高速3D打印机，现在将被一个3D打印配件商突破，让行业整体的打印速度提高到1000mm/s。
在FDM 3D打印领域，打印速度最近几年停滞在500-600mm/s的瓶颈，成为制约行业效率提升、规模化应用的痛点。
2026亚洲TCT 展会现场，南极熊获悉，全球领先的3D打印核心组件品牌Phaetus菲托斯（以下简称“菲托斯”）重磅发布革命性Liber大流量功能模组，以及搭载该模组的全新旗舰热端Rapido X，正式宣告FDM 3D打印行业告别速度瓶颈，迈入1000mm/s的“千速时代”。
南极熊现场专访菲托斯团队，深入解读这项黑科技的技术内核、产品优势及对行业的颠覆性影响。
△视频：南极熊专访菲托斯展位
热端大流量新技术
菲托斯向南极熊介绍，此次发布的Liber大流量模组，是针对FDM热端“熔融效率滞后”痛点研发的核心产品，其设计理念与传统增速方案截然不同。过去，行业内多通过“加长加热区”换取流量提升，却随之带来打印头重量增加、拉丝严重、运动精度下降等一系列问题，已然触及物理极限天花板。结合了 CFD仿真 与 Lévêque理论计算，推出的Liber模组，核心突破的是流道结构的创新优化——通过将进料流道剥离为三个独立流道，优化热传导面，实现耗材均匀受热，而非单纯依靠流道增速，从根源上解决了高速打印下热充分不均的行业难题。
作为首款搭载Liber大流量技术的成品热端，Rapido X延续了菲托斯海外热门产品Rapido系列的优良基因，定位为第三代升级产品，因流量大幅提升而命名为Rapido X。
展会现场，菲托斯搭建专属测试平台，直观展示了Rapido X的惊人性能：搭载Liber模组后，打印速度最高可达到1000mm/s，即便使用0.4mm喷嘴，高速运行状态下仍能保证出色的打印表面质量。
极速性能： 适配1000mm/s打印速度，效率较前代提升显著。
轻量化设计： Liber作为功能模组，在体积不变的前提下实现了流量扩容，整体重量增幅不到10%，确保了高速运动下的惯性可控。
极致兼容： 采用特殊涂层工艺，不仅支持PLA、ABS等常规耗材，更能胜任工程材料及含纤维的复合材料，且具备极强的防不沾与耐磨性。
值得关注的是，Liber模组采用模块化设计，这也是其核心优势之一。菲托斯团队表示，将技术做成模组，可适配市面上所有热端，计划在下半年将该模组应用于部分设备厂商的热端产品中，帮助行业快速实现流量与速度升级。对于终端用户而言，无需更换整机，只需购买Liber模组直接替换，即可完成设备性能升级，门槛极低。
目前，菲托斯已与多家设备厂商完成技术试验与验证，下半年将联合推出搭载该技术的新一代FDM设备。
小小热端，强大的研发和生产投入
菲托斯的技术突破，离不开背后强大的研发与生产实力支撑。据了解，菲托斯母公司锐力斯在东莞投建了大型工厂，专注于大批量生产；苏州设有设计打样工厂，负责小批量、多模型的研发打样，同时配备专业研发基地。为持续深耕热端及挤出系统技术，菲托斯今年将大幅扩充研发团队，仅专注于热端及挤出系统的研发人员就计划扩充至三四十人，而早在2025年，菲托斯就已启动Liber大流量技术的研发项目，精准贴合行业多头打印的发展趋势。
推动新高速3D打印时代
谈及技术升级的行业意义，菲托斯表示，FDM 3D打印的技术迭代，不仅依赖设备厂商，核心配件厂商的突破同样关键。菲托斯始终专注于技术系统研发，为设备厂商提供高性能极限产品，助力厂商解决挤塑系统、平台、热管理等核心难题，推动整机性能全面升级。尤其在多头打印趋势下，打印头的速度提升都将实现效率翻倍，大幅降低打印农场的生产成本。
对于“千速时代”的应用前景，菲托斯有着清晰的规划。目前，团队正与材料厂商深度合作，针对不同耗材优化打印头结构与材料，推动高性能复合材料、柔性材料、弹性体材料等在高流量场景下的落地应用。菲托斯明确表示，当前阶段的核心目标是保证500-600mm/s的长期稳定打印，在此基础上实现1000mm/s的高速打印，并逐步完成大批量配套，同时加快推进针对特殊材料的专属高流量解决方案研发。
△视频：Phaetus CTO万东东先生演讲《菲托斯下一代高速3D打印流量技术方案》
南极熊点评
南极熊认为，菲托斯Liber大流量技术的发布，不仅刷新了FDM打印的流量与速度上限，更将倒逼整机厂商在框架刚性、振动补偿算法、散热系统等方面进行新一轮升级，推动整个FDM产业链的迭代进化。
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