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（来源：商用车界）
2026年3月26日，随着东风股份旗下全新品牌“福瑞通”的正式官宣，我们走进其背后的制造基地——湖北襄阳一座集智能、绿色、柔性于一体的现代化工厂，试图探寻其制造一流产品的底层逻辑。
在汽车产业加速变革的今天，如何打造出一流的产品，成为每一家车企的核心命题。2026年3月26日，随着东风股份旗下全新品牌“福瑞通”的正式官宣，我们走进其背后的制造基地——湖北襄阳一座集智能、绿色、柔性于一体的现代化工厂，试图探寻其制造一流产品的底层逻辑。
新品牌启航：“福瑞通”锚定价值新坐标
活动当天，东风股份正式官宣了全新品牌“福瑞通”的命名，并对其核心价值与竞争优势进行全方位解读。此次“福瑞通”品牌的发布，不仅是一个新名称的亮相，更标志着东风股份在细分市场布局与用户价值深耕上迈出关键一步。
据介绍，“福瑞通”将聚焦于为用户提供高效、可靠、定制化的物流解决方案，其背后依托的正是这座工厂强大的智能制造实力。从品牌权益的发布到工厂探秘，再到核心产品的深度解读，一幅围绕“智造”与“品质”的画卷徐徐展开。
走进“数字大脑”：全流程可视化与柔性管控
什么样的工厂才能支撑起一流的产品品质？答案首先藏在工厂的智能制造运营中心里。
一块巨大的“智造指挥大屏”映入眼帘，这便是工厂的“数字大脑”。屏幕上，生产计划、物料配送、设备状态、质量监测等数据实时跳动、一目了然。据介绍，这里已实现从生产计划下达到物料精准配送的全流程可视化与柔性化管控。
这意味着，工厂不再是传统意义上流水线的机械重复，而是拥有了“思考”与“应变”的能力。依托七大业务系统、228个数字化场景的深度覆盖，生产全流程实现了系统互通互联，数据实时在线、动态感知。以数据驱动生产方式的数智化转变，让每一次生产调度都精准高效。
破解行业难题：“三大首创”与柔性制造
多车型混流生产与个性化定制，一直是汽车制造业的难题。而在这座工厂，通过“三大首创”产线的布局，这一问题迎刃而解。
工厂拥有国内首条轻卡行业的自动化AGV生产线，集成多种自动化物流方式，形成了高效立体的供给网络。车间周转库存下降50%，上线自动化率超过95%，达到国际一流水平。更令人惊叹的是，这条产线支持纯电、混动、燃油等600多种车型的混流生产，依托兼顾准时交付与波动吸收的柔性体系，能够充分满足客户的差异化需求。
在总装车间，每150秒就有一辆车成功下线。这样的高效率，源于机器人和自动化设备在各生产环节的广泛应用。目前，冲压、焊装、涂装环节的自动化率均超过70%，从钢板到车身，精密的机械臂替代了传统的人工作业，不仅提升了效率，更确保了品质的稳定性和一致性。
品质与绿色：构建高质量发展双基石
一流的制造，不仅追求效率，更严控品质。工厂以品质测量及检验数据为基础，实现了从数据离散向趋势管理的转变。每一辆车都拥有完整的质量追溯档案，实现了从“结果管控”向“过程管控”的变革。这套完善的质量保证体系，确保了每一台交付到用户手中的产品都经得起考验。
在践行“双碳”战略的大背景下，这座工厂同样将绿色理念贯穿始终。新建的56兆瓦光伏项目，每年可减少碳排放3.2万吨。同时，升级清洁生产技术，尾气排放、油漆喷涂等工艺的绿色替代率达到65%，生产线整体通过封闭降噪设计，将噪音控制在85分贝以内。以“智造+绿色”重塑产业竞争力，在这里已成为现实。
新品亮相：乾坤与途逸的竞争优势
先进制造最终服务于产品。在本次探秘中，van车、轻卡、小卡等26款新品集体亮相，其中“乾坤”和“途逸”作为代表车型，其竞争优势在智能制造背景下得到充分彰显。
“乾坤”系列依托柔性产线，可实现多场景、多能源版本的快速适配，无论是城市配送还是城际物流，都能提供最优解决方案。而“途逸”小卡则凭借精益制造带来的高品质与可靠性，精准切入细分市场，满足个体创业者与中小物流企业的灵活需求。两款产品的背后，是智能制造赋予的快速响应能力与稳定品质保障。
锚定未来：践行央企担当与新能源目标
作为央企，东风股份不仅着眼于当下的产品与制造，更擘画了清晰的发展蓝图。
在新能源领域，企业明确提出到2030年，东风轻型车新能源渗透率将超过60%，全面践行绿色发展使命。锚定发展目标，东风股份将冲刺总销量行业前二、新能源销量行业第一、品牌价值行业第一，着力打造“伙伴共生”生态。
这份底气，正是源于这座以“智造+绿色”为底色的工厂。它以“担当+情怀”践行央企使命，以“匠心+传承”激活人才引擎，通过“智造、绿色、担当、匠心”三位一体，构建起高质量发展的新范式。随着“福瑞通”新品牌的启程与多款新品的蓄势待发，东风股份正以坚实的制造根基，迈向更广阔的市场。
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