来源：无锡日报

光栅尺，一个大多数人眼中极为陌生的名词，却是当之无愧的“工业母机之眼”，决定着精密设备的性能上限。长期以来，高精度光栅尺的设计制造工艺被美、德等少数国家垄断，国内能量产者寥寥无几。如今，这一延续数十年的格局，在无锡撕开了一道口子。落地仅一年多，我市首家光栅尺研发制造企业——宁动光电成功实现量产出货，为精密设备、高端芯片的自主可控之路补上了一块关键基石。

“我们做出了中国自己的高精度光栅尺！”指着展示墙上用钢、镍、玻璃等不同材质制成的光栅尺，无锡宁动光电科技有限公司创始人孙亚雷语气中充满自豪。这些看似普通的尺子，每一毫米之内都均匀分布着超过50条刻度——这意味着，它能够分辨出比发丝还要细微数十倍的位移。与编码器配对后，它们构成一组可测量位移的高精度传感器，安装在机器上就能实时监测运动部件走了多少距离、走得准不准，堪称设备的“眼睛”和“神经”。

从晶圆检测、针测、切割机，到医学成像设备和放射治疗机器，这些支撑现代工业的高精密设备，其精度上限的提升大都依赖光栅尺。在欧美光栅尺行业前沿工作了近二十年，孙亚雷比谁都清楚，这一把把尺子如何卡住了国内高端装备的脖子。回国开启“最后一次创业”，他选择把家安在办公楼对面的小区——步行上班只需几分钟，每天十几个小时投入工作，他用脚步丈量着从“追赶”到“并跑”的距离。

从光栅尺本体到与之配对的编码器芯片，核心技术均来自团队自研。夺得2024“太湖杯”大赛国内团队组桂冠，落地无锡（国家）传感园的宁动光电致力锻造光栅尺核心元件和系统集成的完整技术链条。近期，“高精度绝对值微型光栅测量系统”成功实现量产出货，为高端精密设备生产企业带来自主可控的国产化新选择。

对于无锡半导体产业链来说，宁动光电是一块不可或缺的“拼图”。无锡在芯片制造、封测环节实力强劲，但高端芯片自主可控不足、关键材料进口依赖度高、核心装备国产化率待提升等薄弱环节依然存在。本地光栅尺企业的加入，为无锡半导体产业植入了更为敏锐的“神经末梢”和“视觉系统”，让产业链条更加完整和坚韧。一台高端设备，往往需要数十个这样的核心零部件协同运转——每一个环节的本土化突破，都在为整条产业链的安全系数加码。

在方寸之内锻造微米乃至纳米级精度的“标尺”，光栅尺的研制是绝对的高科技，每一次突破都来之不易。成功将光栅尺精度推进到微米级之后，每一次“精益求精”的追求都是“难上加难”的攻坚。光是为了寻找符合要求的超薄涂料，宁动光电团队就几乎找遍了国内所有潜在供应商。“无锡有较为完整的半导体产业链、高效务实的营商环境，是项目生长的沃土。我们有信心造出更精密的光栅尺，丈量‘中国精度’。”孙亚雷说。

当下火热的AI行业，为宁动光电送来一阵东风。面对AI芯片的短缺，国内大批芯片制造企业正备战升级换代，更高的设备精度需求为宁动光电带来广阔机遇。凭借高精度光栅尺这种“不显山不露水”的硬科技，又一家未来的“隐形冠军”正在无锡悄然生长。而它所丈量的，已不只是机器的位移，更是一条从受制于人到自主可控的突围之路。（朱冬娅）