在消费升级与工业4.0的背景下,产品设计越来越追求精密与小巧。而在这种精密的背后,离不开一项关键工艺——液态硅胶(LSR)包胶。深圳市东成电子有限公司作为专注高精度双色注塑与液态硅胶包胶的定制源头厂家,为医疗、消费电子、汽车、工业、母婴等领域提供一站式硅胶制品定制服务。

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1、 精度源于设备。东成硅胶引进了全自动液态硅胶注塑机及高精密双色注塑机台,配备十万级无尘液态车间以及自主模具车间。深圳市东成电子有限公司在产品设计阶段,利用模流分析(Moldflow)预判包胶风险,优化分模线与进胶点,帮助客户降低开模试错成本。东成硅胶自有的高精度模具车间,配备CNC、电火花机等精密设备,模具精度可达0.003mm,可根据客户需求参与图纸设计。

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2、深圳市东成电子有限公司双色注塑工艺不仅限于LSR‌,也可用于传统热塑性塑料‌。通过双色注塑机的旋转模架,硬胶基材与液态硅胶在同一台设备、同一套模具内完成两次注射。该工艺可赋予产品不同的色泽、触感或特性,包胶边缘平滑无毛刺,有效改善产品功能性与美观度。 并非所有硬胶都能与硅胶粘接。针对PPSU、PC、PA66等不同基材,深圳市东成电子有限公司拥有成熟的底涂剂处理方案及自粘料(Self-bonding LSR)应用技术,确保粘接稳定。

3、针对多腔、多色、微型化等复杂或者精细结构,东成硅胶依托高精度双色模具制造能力,确保液态硅胶在薄壁区域也能均匀填充,杜绝了分层、溢胶或缺胶现象,良品率大幅提升。无论是全包覆的柔软触感,还是局部包胶的防滑减震,都能实现图纸到实物的精准还原。

双色注塑成型工艺现在已经广泛应用到了汽车、电子产品、工业产品、医疗产品、家电、玩具等等几乎所有的塑胶领域,深圳市东成电子有限公司22年硅胶制品生产厂家,在液态硅胶包胶定制具有丰富的经验,无论是消费电子、医疗器械,还是母婴用品、汽车配件,只要涉及液态硅胶包胶领域,东成硅胶都能给您一站式液态硅胶包胶定制解决方案。