前言
大家好,我是听澜。
原本以为靠着廉价油气能源,就能稳坐全球铝业供应重镇的中东产油国,这次显然低估了地缘冲突对供应链的摧毁力,也高估了自身产业模式的抗风险能力。
面对不断升级的地区局势,原本被全球市场视作稳定供应压舱石的中东铝业,如今直接陷入了产能停摆、物流断链的双重危机。
然而,一切早有预兆。中国提前布局多年的铝代铜战略,在这场全球供应危机里,直接展现出了极具前瞻性的战略价值。
那么,这场中东铝厂遇袭事件,到底给全球铝市带来了不可逆的冲击?
中国的铝代铜路线,又为什么能在这场危机中被验证是走对了?
3月28日至29日,伊朗伊斯兰革命卫队对阿联酋环球铝业、巴林铝业的核心生产工厂,发动了导弹和无人机袭击。
阿联酋环球铝业和巴林铝业,合计电解铝产能占全球总产能的6%左右,中东地区整体电解铝产能占全球的9%,两家企业均是全球铝供应链中的核心供应方。
袭击发生后,两家工厂的核心生产线因袭击被迫中断,厂区设施出现不同程度的损毁。
电解铝生产需要连续不间断运行,一旦生产中断,槽内的高温液态铝会快速冷却凝固,直接造成电解槽不可逆的损坏,修复或重建电解槽、恢复正常生产需要数月时间,且需要投入较高的资金成本。
中东地区的电解铝产业,核心优势是本地廉价的油气资源可以压低电力成本,而电力成本占电解铝生产成本的30%以上。
该地区生产所需的铝土矿、氧化铝大部分依赖进口,其中约65%的氧化铝来自澳大利亚和几内亚,原料输入和成品输出都高度依赖霍尔木兹海峡的航运通道。
随着地区冲突升级,该航运通道的通行稳定性受到直接影响,即便没有在袭击中受损的生产线,后续也可能因为原料供应中断出现减产或停产。
事件发生后,伦敦金属交易所铝价盘中最高上涨6%,触及3492美元/吨,创下近四年以来的价格新高。
全球多家铝下游制造业企业开始调整采购计划,提前锁单应对后续可能出现的供应短缺和价格持续波动。
这场发生在中东的铝供应波动,也让国内相关产业再次关注到基础工业原材料的供应安全问题,而国内在铜资源领域的供应现状,和此次遇袭的中东铝产业有很高的相似性。
中国是全球最大的精炼铜消费国,年度消费量占全球精炼铜总消费量的60%左右,国内已探明的铜储量约4100万吨,位列全球第八,铜精矿的对外进口依赖度长期保持在80%以上。
2025年底至2026年3月,国内现货铜价从每吨7.3万元上涨至每吨8.4万元,每吨价格上涨1万元。
铜是家电、汽车、电力设备等多个行业的核心原材料,价格上涨会直接增加下游产业的生产成本,最终传导至终端消费环节。
和铜资源的高进口依赖度不同,中国是全球最大的电解铝生产国,年度电解铝产量占全球总产量的60%以上,国内电解铝供应可以实现100%自给,每年还可以对外出口约630万吨铝材,供应稳定性完全自主可控。
基于铜资源的长期供应风险和铝产业的产能优势,国内将铝代铜作为保障资源安全的重要发展方向。
工信部等十部门印发的《铝产业高质量发展实施方案(2025—2027年)》,明确将空调热交换器“以铝节铜”列为重点推广方向,为铝代铜的技术研发和产业应用提供了明确的政策支持。
在政策的明确引导下,国内多个行业已经完成了铝代铜的技术突破,实现了规模化的产业应用。
在家用空调领域,针对铝代铜的应用,国内企业出现了两种不同的发展选择。
格力明确表示家用空调产品暂不推进铝代铜相关调整,同时承诺产品不涨价;海尔、美的、海信等多家空调企业,则共同加入了《空调铝强化应用研究工作组自律公约》,联合推进铝代铜技术的标准化应用。
针对铝合金导热性能弱于铜的问题,国内企业通过调整铝合金管的内壁齿型结构,扩大传热面积,优化整体换热设计,已经可以让铝合金换热器的换热效率接近铜管换热器的水平。
同时通过添加微量元素、优化表面防护工艺,大幅提升了铝合金材料的耐腐蚀性能,解决了铝代铜应用中的核心技术短板。
在新能源汽车领域,铝代铜的应用也有明确进展。
纯电动汽车的用铜量是传统燃油车的3-4倍,铜价上涨给车企带来了明显的成本压力,博威合金已经完成汽车低压信号铝线的研发,相比传统铜线可以实现50%的减。
预计2026年底可以实现量产上车;多家汽车零部件企业也完成了汽车用铝合金线缆的技术验证,开始小批量配套应用。
在电力传输领域,铝合金线缆的应用已经形成规模。
国家电网2025年铝合金电缆的采购占比达到45%,较2020年提升了一倍;在国内高压架空输电线路中,铝合金线缆的使用占比已经超过90%。
中东铝厂遇袭事件发生后,3月30日国内A股市场铝业板块早盘上涨3.86%,多只相关个股出现上涨,其中天山铝业发布的业绩预告显示,公司2026年一季度净利润预计同比增长107.92%。
资本市场的表现,也反映出市场对国内铝产业发展的认可。
结语
听澜认为,中东铝厂遇袭引发的全球铝市场波动,本质上暴露了全球大宗商品供应链,在地区冲突面前的脆弱性。
对于国内制造业而言,基础工业原材料的自主可控,是保障产业稳定运行的核心前提。
铝代铜的发展路线,不是简单的材料替换,而是国内基于自身资源禀赋,为保障产业和资源安全做出的主动布局。
未来随着相关技术的持续突破,铝代铜的应用场景会进一步扩大,国内相关产业的抗风险能力也会持续提升。
地区冲突带来的爆炸声终会平息,但资源安全的意识,必须始终保持。
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