一、缺陷检查与处理

1.检查膨胀节波纹、环焊缝、纵焊缝、法兰口、导流筒是否开裂、脱焊、腐蚀、孔洞。

2.对裂纹部位： 用角磨机开V 型坡口，裂纹两端钻止裂孔，防止延伸。 打磨至露出金属光泽，无氧化皮、油污、锈蚀。

3.对腐蚀孔洞： 切除破损区域，更换同材质补板或局部更换波纹段。

二、焊接施工要点

1.材质匹配

膨胀节多为304/316L 不锈钢或碳钢，焊条 / 焊丝必须同材质。

不锈钢采用氩弧焊打底 + 手工电弧焊盖面，保证气密性。

2.焊接顺序

先焊纵向短焊缝，再焊环向焊缝，分段对称施焊，减小变形。

采用小电流、短弧、快速焊，防止过热导致波纹变形、失弹。

3.防变形控制

严禁在波纹上随意引弧、点焊。

必要时加临时支撑固定，焊后缓慢冷却。

禁止强力校正，避免波纹疲劳损伤。

4.渗漏部位重点处理

法兰密封面损伤：打磨平整，更换密封垫片。

搭接缝、角焊缝必须连续满焊，不得有气孔、夹渣、未焊透。

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三、质量检验

1.外观检查：焊缝饱满、无咬边、无裂纹、无气孔。

2.渗透探伤或气密性试验： 刷肥皂水检查，无气泡为合格。

3.检查膨胀节活动余量，确保能自由伸缩，无卡涩。

四、防腐与防护

1.焊接区域打磨除锈，清理氧化皮。

2.涂刷耐高温防腐漆或与原内筒一致防腐涂层。

3.恢复保温、防护板，防止冷热冲击再次损坏。

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五、安全措施

1.筒内作业强制通风，连续检测有毒有害气体、氧气浓度。

2.动火作业下方铺设防火毯，设看火人，配备灭火器。

3.高空作业系双钩安全带，工具防坠。

4.严禁交叉作业，设专人监护。

5.焊接人员佩戴面罩、防尘口罩、阻燃服。

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