本文转自：人民网-广西频道
自主创新破局 智能开箱赋能
——广西崇左烟草“全自动开箱设备研发及应用”项目圆满收官
近日，由广西壮族自治区烟草公司崇左市公司（以下简称崇左烟草）牵头研发的“标准烟全自动开箱设备研发及应用”科技项目圆满完成全部研发、落地使用、推广运用任务，顺利通过中国烟草总公司广西壮族自治区公司的验收和鉴定。该设备成功实现标准烟开箱全流程自动化，开箱效率达600/小时，开箱成功率99.92％，烟箱及卷烟损坏率均控制在极低水平，不仅破解了烟草物流人工开箱的行业痛点，更以技术自主、成本可控的创新方案，为烟草行业物流智能化转型提供了可复制、可推广的实践样本。
崇左烟草项目核心团队研讨现场。张君鹏摄
直面行业痛点 自主研发破局
在烟草物流分拣环节，烟箱开箱是连接仓储与分拣的关键工序。行业内普遍采用人工开箱模式，长期以来，需投入大量人力应对高强度作业，不仅效率低下，还易因操作人员疲劳导致烟箱撕裂、卷烟损坏，严重影响烟箱循环利用率；而采购国内现有全自动开箱设备，不仅成本高达百万元以上，且核心技术与后台数据难以自主掌控，还需对现有生产线进行大规模改造，适配性与经济性均不理想。
为响应烟草行业智能制造战略部署，破解“效率低、损耗大、成本高、技术弱”的核心难题，崇左烟草果断启动自主研发项目，明确以“开箱自动化”与“技术自主掌控”为核心目标，无需改造现有生产线，研发一套适配烟草物流场景的低成本、高性能全自动开箱设备。项目于2023年5月正式启动，最终按既定时间节点圆满完成。
跨学科协同攻坚 五阶路线稳步推进
项目成功的背后，是一支跨领域、高水平的研发团队的日夜攻坚。崇左烟草组建了涵盖设备设计、控制系统开发、物流管理、财务核算、行政协调等多个领域的16人核心团队，明确分工、协同作战，形成了“需求导向、技术支撑、管理保障”的高效工作机制，聚焦设备生产制造与电气控制系统搭建，为项目落地提供了坚实的产业支撑。
项目团队采用“需求分析→调研设计→样机研发→测试优化→成果总结”的五阶段技术路线，稳步推进研发工作。在需求分析阶段，团队深入物流分拣一线，全面梳理人工开箱的操作痛点与效率瓶颈，明确设备需适配多规格烟箱、兼顾效率与低损耗的核心要求。研发过程中，团队先后召开多次技术方案研讨会、多次专家咨询会与问题分析会，精准破解各类技术难题。针对割刀定位不准、割箱不彻底的问题，采纳广西大学机械专家建议，提高伺服电机功率，采用光纤传感代替光电传感检测系统提升定位精度，研制专用刀片精准割箱，增加吸盘辅助装置解决胶水粘附问题；针对开箱机侧盖开合不畅、推烟对接延迟的问题，创新设计“吸盘＋同心旋转”开侧盖机构，加装中间继电器优化程序，将开箱周期大幅缩短；针对电缸卡死、挡箱机构不回位等故障，增设上下限位感应与报警系统，优化程序延时设置，确保设备稳定运行。
深度参与技术开发与设备设计的核心骨干这样感慨：“项目研发的每一步都充满挑战，没有跨单位、跨团队的紧密配合和反复打磨，就没有今天的成果。我们始终聚焦‘精准、高效、低损’的核心需求，通过多次的方案调整、零件测试和系统优化，才最终实现了设备与现有分拣线的无缝对接，让技术真正服务于生产实际。这次研发经历不仅让我们掌握了相关技术，更锤炼了团队的创新能力，为后续拓展更多业务领域的智能化应用积累了宝贵经验。”
崇左烟草向外单位物流骨干分享相关技术现场。李芳涛摄
多维创新引领 成果效益显著
在应用创新方面，项目聚焦“全自动开箱替代人工”的适配模式，无需大规模改造现有生产线，可直接集成至烟草物流现有分拣系统，解决了传统自动化设备“改造难、成本高”的行业痛点。设备投用后，单套设备每小时可处理600件烟箱，远超人工300件/小时的效率，日均处理烟箱能力超4800件。
目前，项目已获得1项发明专利，3项实用新型专利授权，在申报1项发明专利、3项实用新型专利，已发表1篇期刊学术论文，形成了完整的知识产权体系与技术文档，获得中国烟草总公司广西壮族自治区公司科学技术进步奖三等奖。
赋能行业转型 推广前景广阔
作为烟草行业物流智能化转型的创新实践，崇左烟草全自动开箱设备研发及应用项目不仅解决了企业自身的物流痛点，更以“技术自主、成本可控、适配性强、可复制性高”的优势，为全区乃至全国烟草行业提供了宝贵经验。当前，相关专利及技术资料已授权行业内全区多家单位，下一步，项目团队将持续推进设备优化与成果推广，逐步扩大推广范围，让自主创新成果惠及更多行业单位。
未来，崇左烟草将以物流智能化升级的突破为起点，进一步拓宽创新边界，聚焦营销、专卖等核心业务板块的数字化、智慧化需求。崇左烟草将继续聚焦烟草物流智能化升级的核心需求，持续加大研发投入，深化产学研协同创新，在多业务场景中攻克技术难题、探索实践路径，为推动烟草行业高质量发展贡献更多“崇左智慧”与“崇左方案”。（庞显权）
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