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一体化隔油池在地下室、食堂、火锅店可实现1–2天快速部署,核心是精准选型+标准化安装+场景化适配,尤其适合重油污、无自流、空间受限场景。

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一、快速选型(3步匹配场景)

1. 处理量计算(餐饮通用)

餐位法:小时处理量(m³/h)= 餐位数 × 0.12 × 菜系系数 × 安全系数

○ 常规餐饮:系数1.0;火锅/重油:1.2–1.5;安全系数1.2–1.5

○ 示例:200餐位火锅店 → 200×0.12×1.3×1.2 ≈37.44 m³/h→ 选≥40 m³/h型号

场景速配

○ 小型(≤10 m³/h):早餐店、小餐馆、100餐位内

○ 中型(5–15 m³/h):食堂、200–500餐位、火锅店

○ 大型(15–30 m³/h):美食城、综合体、500–1000餐位

○ 超大型(30–50 m³/h):中央厨房、1000+餐位

2. 功能必选(地下室/火锅专属)

地下室:必须选一体化提升型(带泵),解决无自流、防倒灌

火锅店/重油污必配加热(30–40℃)+自动刮油+加强除渣,防牛油凝固堵管

材质:304/316不锈钢,厚度≥1.5mm,食品级密封

二、标准化安装流程(1–2天完成)

1. 安装前准备(半天)

定位:靠近厨房排水总口,缩短管道;地下室远离配电室;四周预留≥0.8m检修空间

空间:基坑尺寸比设备大0.3–0.5m;地下室层高≥2.2m,通道满足吊装

基础:混凝土垫层≥100mm,承载力≥100kPa;水平误差≤3mm/m

防水:地下室做防渗+找平,坑壁涂2mm聚氨酯防水涂料,上翻30cm

2. 设备就位与固定(半天)

吊装:叉车/吊车平稳落位,水平度≤2mm/m;严禁吊箱体边缘

固定:膨胀螺栓固定,底部垫橡胶减震;地下室必须注水70%+配重防上浮

管路:进/出水、排油、排渣用快接接头,DN50–DN100,沿墙布置省空间

电气:IP54配电箱,接地可靠;PLC控制,支持远程监控

3. 调试与验收(半天)

• 通水测试:检查密封、除渣、刮油、提升、加热功能

• 防臭:全密闭+独立通气管+活性炭除臭,异味不外泄

• 验收:提供CCEP认证、CMA检测报告、安装记录,确保环保达标

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三、三大场景快速部署要点

1. 地下室安装(核心:防上浮+防水+提升)

• 基坑底部设集水井+辅泵,防渗水浸泡

• 强制通风,换气≥10次/小时,防沼气

• 管道保温+伴热带,北方防冻;检修先通风30分钟再操作

2. 食堂安装(核心:大流量+集中处理+易维护)

• 优先设备间集中安装,靠近排水立管,减少弯头

• 高峰流量大,选双泵互备、自动切换,保障连续运行

• 预留清渣/排油通道,方便日常运维

3. 火锅店安装(核心:防凝固+强分离+耐高温)

• 进水温度控制<60℃,配冷却/降温模块

• 加宽斜板+强化刮油,分离效率≥95%,出水含油量≤5mg/L

• 处理量按峰值1.5倍选型,应对重油冲击

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四、快速部署关键技巧

模块化设备:GBOS系列一体化集成,无需现场拼接,吊装即装

快接管路:专用接头,1小时完成管路对接,减少焊接/切割

智能控制:全自动运行,无人值守,调试后直接投入使用

厂家直装:专业团队1–2天完成,不影响营业

五、合规与运维要点

分流:含油污水与生活污水分开,严禁混排

废油:委托有资质单位清运,建立台账,环保必查

维护:每月清渣排油、检查泵与传感器;每季度水质检测