来源：滚动播报
（来源：中国航空报）
刘琳
在航空报国、航空强国的壮阔征程上，航空工业沈飞有一位扎根工艺专业的奋斗者，他以博士之智、工匠之心，领衔创新工作室深耕航空制造核心领域，攻克多项“卡脖子”难题，为航空工艺高质量发展注入澎湃动能。他就是中共党员、高级工程师、沈飞工艺总师助理、“李奇博士创新工作室”领衔人——李奇。
初心如磐：以报国之志扎根航空工艺一线
2022年7月，李奇从北京大学固体力学专业毕业，获理学博士学位。同年8月，他放弃优渥选择，毅然入职沈飞，投身航空事业。作为工艺总师助理，他始终以航空人的初心使命为引领，串联复材成型、钣金成形、机械加工、部件装配、总装集成、工艺管理等全链条关键工艺，在型号研制、智能产线建设、核心技术攻关、生产难题解决、人才队伍建设等方面冲锋在前，用实干践行“强军首责”。
入职以来，李奇累计解决生产技术质量难题20余项，主持或参与国家级、公司级课题攻关10余项，编制企业标准3项，申报或授权发明专利6项，发表SCI、EI论文4篇。他先后荣获全国科技创新青年突击队岗位建功竞赛特等奖、沈阳市拔尖人才、公司级先进生产者、党员之星等荣誉，以过硬业绩诠释了新时代航空青年的责任与担当。
创新攻坚：以仿真之钥破解航空制造难题
工艺仿真是实现航空制造“事前预测、虚拟验证”的核心手段，也是“李奇博士创新工作室”深耕多年的核心领域。针对航空零件制造及装配精度的极致要求，李奇带领工作室团队，率先建立力学仿真、尺寸链与容差分配计算能力，从源头精准控制装配累积误差，为航空产品高质量制造筑牢技术根基。
大型钛合金壁板是飞机核心部件，其制造需经历500℃~700℃热成型。传统工艺中，高温状态下工人随机选取5~6个夹持点抬放壁板，“高温+重力”易导致不可逆变形，严重影响产品质量与生产效率。面对这一行业共性难题，李奇带领工作室成员日夜攻关，创新提出约束点位自动生成技术。该技术以高温抬放过程变形最小化为目标，可根据生产实际灵活设置夹持点数量，自动生成最优夹持位置，让壁板冷却后形状更贴合理论设计，彻底解决了变形难题。
这项技术不仅攻克了钛合金壁板制造瓶颈，更实现跨场景推广应用：从飞机装配定位布局优化，到脉动产线装配型架支撑设计，再到各类夹具吊点位置设计，均实现精准仿真与优化。应用后，验证周期大幅缩短，产品质量显著提升，为航空制造数字化、智能化转型提供了关键技术支撑。
人才筑基：以团队之力打造“五有”创新高地
李奇深知，航空强国建设需要源源不断的人才支撑。他以“李奇博士创新工作室”为平台，坚持“聚才、育才、用才”并举，着力打造技术过硬、作风优良的复合型人才梯队。
工作室通过统一工具链与仿真建模方法，构建标准化技术体系，强化团队协同作战能力。目前，工作室已培养出一支20人的“懂设计、懂仿真”复合型人才队伍，其中博士研究生7人，硕士及以上学历占比超80%，形成了“老中青”结合、“传帮带”衔接的良性人才生态。
在人才培养中，李奇坚持“以项目带人才、以实践促成长”，将重点课题、技术攻关作为青年人才的“练兵场”，鼓励团队成员大胆创新、勇于突破。同时，他积极通过校园招聘等渠道，吸纳有志于航空事业的青年才俊，用心帮带、悉心指导，让更多新鲜血液成长为航空强国建设的生力军。如今，工作室正朝着“有航空报国使命、有创新技术担当、有明确奋斗目标、有完整实施路径、有特色文化建设”的“五有”创新工作室目标稳步迈进，成为沈飞工艺创新的核心阵地。
数字领航：以智能之翼助推企业转型发展
在沈飞数字化与智能化转型进程中，李奇始终以首责担当、专业素养、长远追求，推动工艺专业技术创新与企业战略同频共振。
在智能产线建设中，他作为总体组成员，坚持系统思维、整体谋划，深度参与工艺需求梳理、工艺方法实现、技术方案论证等核心工作。他加强跨部门、跨专业协同，科学统筹技术、资源、进度与风险，确保智能产线建设高效推进，为沈飞智能制造升级贡献关键力量。
在科技创新规划上，他深度参与工艺专业“十五五”科技创新发展规划编制，聚焦工艺技术瓶颈、工程应用强化、新质新域技术等痛点难点，协助工艺副总工程师制定数十个技术攻关方向，明确技术路线、里程碑节点和资源配置方案，为公司未来五年工艺专业创新发展擘画清晰蓝图。
在先进设计方法落地方面，他积极推动基于模型的系统工程（MBSE）正向设计方法应用。相较于传统基于文档的系统工程，MBSE通过数字化系统模型实现信息传递标准化，在研制早期完成系统功能设计与验证，大幅提升跨学科、跨部门沟通效率。这是沈飞首次尝试将人工智能与MBSE深度融合应用于产品研制，为航空制造数字化转型探索出全新路径。
征途漫漫：以实干之姿续写航空报国华章
“征途漫漫，唯有奋斗；航空报国，初心如磐。”从博士毕业生到工艺总师助理，从技术骨干到创新工作室领衔人，李奇始终坚守航空报国初心，以实干为梯、以创新为翼，在工艺专业领域深耕不辍、勇毅前行。
他带领“李奇博士创新工作室”，以技术攻关破解生产难题，以人才培养筑牢发展根基，以数字创新驱动企业转型，用一项项硬核成果、一次次攻坚克难，践行着航空人的使命与担当。未来，他将继续扎根沈飞、深耕工艺，带领团队在智能产线建设、航空武器装备升级、核心技术自主可控等方面持续发力，为“航空报国，航空强国”的伟大事业，贡献全部智慧与力量，让创新之花在航空制造一线绽放，让报国之志在蓝天之上翱翔。
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