喷漆废气治理，困扰行业三十年。漆雾扩散如洪水猛兽，传统末端处理手段常常“有心无力”。凡海团队另辟蹊径，聚焦污染源头，以国家专利技术实现关键突破。气旋洗涤、动态拦截、旋喷洗涤——三大核心技术强势介入，将漆雾牢牢控制在爆发之初。告别被动治理，从源头重塑涂装环保新标准。
本期《开拓者》特邀嘉宾：郑兴光，钣金车间里走出来的“废漆捕手”。
早年替喷漆厂做维保多年，郑兴光熟悉喷漆房的每一道工序，也亲眼目睹了后端治理的“亡羊补牢”。2016年，他创办广东凡海环保装备制造有限公司，一头扎进漆雾治理赛道。四年迭代，拿下漆雾分离国家专利，提出“源头拦截”理念。从维保老兵到环保新锐，他始终站在废气治理最前线，用事实和行动反复验证一个道理：漆雾拦截在源头，才是环保治理最省钱的账本。
2012年入行做设备维保，郑兴光太懂行业的“痛点”——那些飘散在喷漆房后的漆雾，如同泼出去的脏水，污染风机、风管、喷淋塔乃至RTO等后端设备，让企业在环保达标的同时，背负着耗材与危废处理的双重成本重压。2018年，气旋洗涤喷漆柜技术取得突破，“源头拦截”四字顺理成章地成为凡海环保的核心信条。这不仅是工艺路线的革新，更是思维范式的重构：把原本在后端“补窟窿”的被动应对，转变为在源头“关闸门”的主动出击。
理念的创新，最终要靠产品落地生根。凡海环保的气旋洗涤喷漆水帘柜，正是这一思维的具象化成果。这项源自日本、意大利技术却实现关键超越的设计，巧妙利用喷漆房原有的风机与水源，企业无需腾挪场地或新增能耗设备，即可无缝衔接。从2018年第一代产品到如今的第五代迭代升级，郑兴光带领团队攻克了三大核心技术：抽风效果必须让未附着工件的漆雾在一秒内被吸离，避免漩涡导致的不良品与涂层不均；漆雾拦截率要通过气旋洗涤实现高效捕捉；维护清理则需让漆渣无粘性、易打捞，循环水利用率最大化。这三大突破背后，是无数次“砸了重做”的执拗——早期设备免费送给企业试用，一台几万到十几万的投入，效果不理想就拆了改、改了再试，直到达到理想状态。如今，这套设备已服务超过2000家喷漆企业，应用场景覆盖汽车配件、摩托车电动车外壳、手机壳、耳机等个性化产品，乃至头盔、保温杯、不粘锅等日常用品，交出“基本零投诉”的成绩单，累计获得十几项专利证书。
这份底气，源于郑兴光“利润的一半砸进研发”的笃定。他深知技术创新的苦——理论易通，落地却需要真实场景的长期验证。当企业主们因环保成本居高不下而“有心无力”时，凡海选择用“笨功夫”积攒口碑：早期设备免费送、安装免费、维护上门，这些看似“吃亏”的举措反而筑起了护城河。他对团队要求严苛，一个细节不过关就得返工重做，因为他坚信，设备不仅要技术过硬，颜值也要高——这既是对客户负责，更是对手艺的尊重。
放眼未来，中国作为制造业大国，喷漆需求依旧广阔。但凡海的蓝图不止于单机设备，而是向智能化集成方案迈进——为喷漆柜配备自动喷漆手与流水线，将废气处理设备一体化，实现从“单机除雾”到“全流程环保高效”的跃迁。未来三年，凡海将继续秉持“做强为主、做大为辅”的战略，不盲目追求规模与短期利润，而是持续提升设备的实用价值，研发更贴合需求的新品，做喷漆企业环保升级的好伙伴。
热门跟贴