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金属研磨废水是机械加工、五金制造等行业常见的工业废水，含有大量悬浮物、重金属离子及研磨液残留，处理不当会对环境造成严重污染。本文将详细介绍两个典型的金属研磨废水处理工程案例，包括项目背景、废水成分来源、处理工艺流程及最终效果，为相关行业提供参考。

案例：某汽车零部件厂金属研磨废水处理项目

项目背景

该汽车零部件厂主要生产发动机精密部件，每日产生约50吨金属研磨废水。废水中含有大量铁、铜等重金属及研磨液成分，原先直接排放导致周边水体污染，被环保部门要求限期整改。

废水成分及来源

废水主要来源于工件研磨、抛光等工序，具体成分如下：

悬浮物（SS）

：800-1200mg/L（主要为金属碎屑）

总铁（Fe）

：50-80mg/L

总铜（Cu）

：10-20mg/L

COD

：300-500mg/L（来自研磨液中的有机物）

pH值

：9-11（碱性废水）

处理工艺流程

采用“混凝沉淀+化学氧化+过滤+膜处理”组合工艺，具体流程如下：

调节池

：废水先进入调节池，进行水质水量均化。

混凝沉淀

：投加PAC（聚合氯化铝）和PAM（聚丙烯酰胺），使金属离子形成絮体沉淀。

化学氧化

：采用Fenton试剂（H₂O₂+Fe²⁺）降解COD，去除有机污染物。

多介质过滤

：通过石英砂、活性炭过滤进一步去除悬浮物和残留有机物。

反渗透（RO）膜处理

：确保出水达到回用标准，减少废水排放。

最终效果

出水水质：

SS < 10mg/L

总铁 < 0.3mg/L

总铜 < 0.1mg/L

COD < 30mg/L

处理后的水60%回用于生产线，40%达标排放，每年节省水费约30万元。