本文转自：人民网-辽宁频道

在辽宁方大集团东北制药201分厂，王金龙有两个身份：一个是干了十八年的 VC 系列产品制药工，一个是大家口中的 “烘焙师”。从药品生产线到饼干生产项目，他用一股子钻劲儿，在两个看似不相通的领域都干出了名堂。

十八年磨一剑，从学徒到技术骨干

2008年，王金龙踏入东北制药生产一线，此后的十八年，他把生产现场当成最好的课堂。白天，他早来晚走，遇到不懂的就问，发现问题就记；夜晚，当窗外灯火阑珊，他却埋头在机械原理和自动化控制的书籍里，一点点啃下那些晦涩难懂的理论知识。

正是这种“把每一次操作都当作学习”的执着，让他从一名普通生产操作者，成长为能够独当一面的技术骨干。同事们说：“王金龙手里有活，心里更有数。”

向技术宣战，在短烤炉上做文章

2023年，公司布局大健康产业，压缩饼干项目上马。王金龙临危受命，从项目调研、设备安装到投产运行全程参与。也正是在这里，他遭遇了新项目的第一个“硬骨头”——受场地限制，生产线上的烤炉长度仅有28米，远低于常规生产线。这一“先天不足”导致饼干烤制时上色不均，影响产品收率。

面对这个专业难题，王金龙没有“等靠要”，而是选择向技术宣战。他把车间当成实验室，一头扎进烤炉的方寸之地。测温、调试、记录、比对……他反复摸索温度、带速与烘烤时间的微妙关系，创造性地通过自动火与手动火的灵活配合，成功优化热场分布。

经过无数次的精细调控，他硬是在这个“先天不足”的短烤炉上，解决了上色不均的难题，产品收率提升了关键的3%，实现了质量与效率的双赢。

学成归来，让“药食同源”饼干香飘万家

2025年，公司大力推进“药食同源”饼干项目。为了掌握新产品的生产要领，王金龙深入合作的食品生产企业蹲点学习。他虚心求教，从面团工艺到风味调和，从脱模技术到参数考察，累计参与超百批产品生产。学成归来后，他迅速将学习成果转化落地，自主完成多条实验设备的电气改造，在最短时间内成功复刻了四款上市饼干，掌握了自主生产的全部技能。不仅如此，他与团队还自行开发出多款新品。同事们从此送他一个雅号——“烘焙师”。

但熟悉他的人知道，这个“大师”的底子，是干了十八年的制药工。成绩的取得，是王金龙身为制药人对工艺的严谨、对质量的较真。他利用现有设备解决VC粉碎工序过滤板烘干难题，节省投资3万元；自主设计装置解决物料堵塞问题，节约费用2.5万余元；牵头利用改造，实现设备双线兼容……仅2024年至2025年，他累计完成设备改造20余项。

从药品车间到饼干生产线，王金龙用十八年的坚守证明了一件事：无论干哪一行，只要肯钻研，就能干出样子。这份钻劲，让他成为名副其实的“饼干大王”，更让他当之无愧地捧起“方大劳模”这份沉甸甸的荣誉，用实干诠释了新时代奋斗者的模样。