3月30日下午，在大丰区新丰镇江苏旺丰纺织有限公司，43岁的女工董晓英正在新换的并条机旁操作着。“以前用老机器，又慢又费劲。自从换了新设备，操作简单多了，干活也轻松了不少。”董晓英一边调整机器参数，一边和记者聊着工作。公司负责人聂荣桂迎了上来，谈起近期公司的发展，眼神里充满了喜悦，“今天中午，我刚接待一位广东佛山的客商，人家听说我们换了新设备，特意坐飞机赶过来，就怕晚了抢不到订单，当场签了200万元合同。”
旺丰纺织成立于2020年，主要经营出口业务，专门为耐克、阿迪达斯等国际运动品牌供应面料，当下年轻人常穿的卫衣、卫裤等服装的面纱、底纱很多都是这里生产的。除此之外，一些NBA球队的服装面料，也出自这家工厂。“球队服装更新快，需求量也大，这几年我们一直盯着这块市场，做得还不错。”聂荣桂说。眼下，旺丰纺织上半年的订单已满，一直排到7月底，车间里的每台机器都开足马力，工人们轮班作业。能有这样的好势头，除了找准市场切口外，也离不开企业在设备更新上的投入。聂荣桂算了一笔账：去年12月，公司投入700万元，购入12台卓郎牌梳棉机，这可是业内公认的好设备。“以前的老梳棉机，一小时最多能生产50公斤纱线。现在新机器一小时能生产120公斤，不仅快，纱线质量也比以前好太多，算下来反而省了不少成本。”除此之外，公司还花费100万元购置新的并条机，新老机器搭配使用，能满足不同客户对粗纱、细纱的需求。
除了更新设备，旺丰纺织也在琢磨技术改进。聂荣桂指着记者穿的灰白色运动裤说，“以前做这种颜色的面料，白色和灰色都得染色，又费钱又不环保。最近我们在研究新技术，力求做到白色不用染色，直接留白，既省了染料钱，也更环保。”为了开拓市场，聂荣桂跑得很勤。3月初去参加上海纱线展，接着又参加南通的新型纱线研讨会，4月15日还要去广东佛山参加纱线展。“我们是出口企业，展会是链接世界最好的窗口，多出去跑跑，才能认识更多客户，把产品卖得更远。”谈到未来，聂荣桂有自己的打算，“现在人工智能的应用场景越来越普遍，我们也想引进AI自动机械手，代替人工做纱线接头，既能节省人力，也能提高效率。纺织厂自动化是大势所趋，顺应时代变化，才能走得更远。”
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