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自动化螺栓清洗服务焕新升级后，目前已落地全国十余省市多家石油石化企业，累计清洗螺栓超90万根。
以往石化企业在检修作业中，常忽视螺栓实际工况与使用寿命，导致螺栓被反复使用、过度紧固，极易造成螺栓损伤、变形乃至失效，不仅影响法兰密封与紧固可靠性，增加不必要的采购成本，更给设备长期安全运行埋下隐患。
以某石化全厂大修项目为例，检修期间需拆卸检查螺栓近10万根，其中20%–30%的在用螺栓因表面锈蚀、变形严重无法继续使用，只能全部更换，重新采购将产生百万元级成本。
引入自动化螺栓清洗设备后，约15%的旧螺栓经专业清洗后可利旧复用，单次即可节约成本70余万元，有效减少新件采购投入，实现可观的成本节约与长期经济效益。
作业效率方面，设备可专业清洗M20–M52规格、长度200–800mm的去帽螺栓，高峰期单日可清洗螺栓4000余根，单个大修项目平均可降低人工成本20万元、材料成本5万元，降本增效成果显著。
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