本文结合火石创造“火石星联”产业数据中心风电产业链图谱，选取15个产业链节点，梳理代表性企业超过40家。
美以伊冲突引发全球约20%油气供给受冲击，倒逼全球能源转型加速。我国风电产业凭借全球最完整的产业链和显著的性价比优势，迎来巨大的出口机遇。
2026年一季度整机商出海增速迅猛，6家整机商共斩获国际订单4.94GW，地区覆盖范围包括印度、哈萨克斯坦、巴基斯坦、越南、澳大利亚、巴西等多个市场。
表：Q1整机厂商国际订单中标情况
来源：火石创造根据公开资料整理
与此同时，我国"十五五"规划全面开局，明确将风能等可再生能源列为能源安全保障与绿色低碳转型的核心抓手。在全球地缘政治变局与国家战略布局的双重驱动下，中国风能产业正迎来前所未有的历史机遇。
当前，在装机规模和应用范围上，陆上风电仍是主流。海上风电凭借更优质稳定的风能资源、更大单机容量以及不占用土地等特点，成为近年来增长最快、技术迭代最为活跃的领域，是未来重要发展方向。“十五五”规划纲要明确提出，推动海上风电累计并网装机规模达到1亿千瓦以上。因此，探究整条海上风电产业链中的薄弱环节和发展难点，更具现实意义。本文依托火石创造“火石星览”产业数据中心，梳理海上风电产业链重点环节及代表性企业，供业界参考。
风电产业链图谱
海上风电产业链由三部分组成：上游材料端、中游风机总装及零部件制造、下游风电场投资和运营。材料端除了钢铁外，主要指制造风机叶片的原材料，包括环氧树脂、环氧树脂胶粘剂、碳纤维、玻璃纤维、夹层材料等；核心零部件包括海底光缆、叶片、轴承、发电机、齿轮箱等，相比来说，海底光缆的技术壁垒最高，国产化进程慢，而其他零部件的国内企业技术都较为成熟，国内供应充足；风电场的投资和运营以大型国有发电集团为代表，这些集团在进行能源投资时，会给风电配备一定的比例，因此海上风电产业总体需求较为稳定。
图：风电产业链图谱
来源：火石创造产业数据中心
产业链核心环节及代表性企业
1.产业链上游
上游主要为风电叶片材料环节。叶片是风机的关键零部件，其成本约占风机总成本的20%–30%。风机叶片主要采用复合材料，其中增强材料（碳纤维和玻璃纤维）与基体材料（以环氧树脂为主）是最核心的两大类，二者共同构成坚固而轻盈的叶片主体。此外，夹层材料、环氧树脂胶粘剂等也是叶片成本的重要来源。
表：海上风电产业链上游重点环节及代表性企业（部分）
来源：火石创造产业数据中心
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2.产业链中游
中游风机机组及零部件是海上风电与陆上风电的主要差别所在，一方面是由于深海环境复杂，对关键零部件的质量要求更高；另一方面是在电力运输环节，要用海底电缆将电力传输到岸上升压站，而海缆具有成本大、技术壁垒高的特点。
风机整机是海上风电中最核心的环节，其占海上电场总成本的比例达40%以上。相比陆上机组来说，海上机组对零部件技术、质量的要求更高，专业性更强。根据伍德麦肯兹的最新统计，2025年全球风电订单榜中，金风科技、远景能源、运达风电、明阳智能、三一重能、中国中车、电气风电、东方电气8家整机厂商进入全球前10。
叶片是风机的核心部件之一，其决定着风能发电的利用率，也直接影响风电机组的性能和使用效率。风机叶片的国产化率较高，且国内龙头企业占据的市场份额较大。
海缆是海上风电机组向陆地输送电能的唯一通道，在整个风电场运行过程中同时扮演着“血管”和“神经” 的角色，也是海上风电与陆上风电的主要成本差异所在，其约占海上风电投资成本的10%。海缆环节的盈利能力在海上风电产业链中是最强的，毛利可达40-50%。海缆市场集中度高，呈现东方电缆、中天科技、亨通光电三足鼎立的局面。
表：海上风电产业链中游重点环节及代表性企业（部分）
来源：火石创造产业数据中心
3.产业链下游
海上风电产业链下游为风电场投资与运营环节。投资商以大型国有发电集团为主，其在能源投资中通常为风电配置一定比例，使得海上风电总体需求保持相对稳定。与陆上风电相比，海上风电运营难度更高，运营商集中度也更高，大型央企占据主导地位；地方能源集团则凭借属地资源优势，占据少量市场份额。随着海上风电技术逐步成熟，地方能源集团亦在加大该领域的建设力度，但大型央企在技术、资金及资源等方面仍具备明显优势。
表：海上风电产业链下游代表性企业（部分）
来源：火石创造产业数据中心
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